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儲(chǔ)罐分類(lèi)及生產(chǎn)工藝技術(shù)   發(fā)布時(shí)間:17-06-04

儲(chǔ)罐分類(lèi)及生產(chǎn)工藝技術(shù)


液氨儲(chǔ)罐緊急切斷閥



液化石油氣儲(chǔ)罐緊急切斷閥

儲(chǔ)罐用以存放酸堿、醇、氣體、液態(tài)等提煉的化學(xué)物質(zhì)。儲(chǔ)罐廣泛在華北地區(qū),根據(jù)材質(zhì)不同大體上有:聚乙烯儲(chǔ)罐、聚丙烯儲(chǔ)罐、玻璃鋼儲(chǔ)罐、陶瓷儲(chǔ)罐、橡膠儲(chǔ)罐、不銹鋼儲(chǔ)罐等。就儲(chǔ)罐的性?xún)r(jià)比來(lái)講,現(xiàn)在以鋼襯聚乙烯儲(chǔ)罐最為優(yōu)越,其具有優(yōu)異的耐腐蝕性能、強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)等,外觀可以制造成立式、臥式、運(yùn)輸、攪拌等多個(gè)品種 。

中文名 儲(chǔ)罐 外文名 Storage tank 材    質(zhì) 滾塑、玻璃鋼、陶瓷、橡膠等 結(jié)    構(gòu) 拱頂式、浮頂式、內(nèi)浮頂式、臥式

用于儲(chǔ)存液體或氣體的鋼制密封容器即為鋼制儲(chǔ)罐,鋼制儲(chǔ)罐工程是石油、化工、糧油、食品、消防、交通、冶金、國(guó)防等行業(yè)必不可少的、重要的基礎(chǔ)設(shè)施,我們的經(jīng)濟(jì)生活中總是離不開(kāi)大大小小的鋼制儲(chǔ)罐,鋼制儲(chǔ)罐在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中所起的重要作用是無(wú)可替代的。隨著眼前儲(chǔ)罐行業(yè)的不斷發(fā)展,越來(lái)越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到了儲(chǔ)罐,越來(lái)越多的企業(yè)進(jìn)入到了儲(chǔ)罐行業(yè),鋼制儲(chǔ)罐是儲(chǔ)存各種液體(或氣體)原料及成品的專(zhuān)用設(shè)備,對(duì)許多企業(yè)來(lái)講沒(méi)有儲(chǔ)罐就無(wú)法正常生產(chǎn),特別是國(guó)家戰(zhàn)略物資儲(chǔ)備均離不開(kāi)各種容量和類(lèi)型的儲(chǔ)罐。我國(guó)的儲(chǔ)油設(shè)施多以地上儲(chǔ)罐為主,且以金屬結(jié)構(gòu)居多。


生產(chǎn)

1、適于模塑大型及特大型制件
絕大多數(shù)塑料成型加工工藝,在成型程中,塑料及模具均處于相當(dāng)高的壓力(壓強(qiáng))之下,比如應(yīng)用極為廣泛的注塑、壓縮模塑,擠出.吐塑等,因此應(yīng)用這些成型工藝生產(chǎn)大型塑料制件時(shí),不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具,使模具變得笨重而復(fù)雜,而且塑料成型設(shè)備也必須設(shè)計(jì)、制造得十分牢固,機(jī)模的加工制造難度相應(yīng)增大,成本增加。與此相反,防腐儲(chǔ)罐由于滾塑成型工藝只要求機(jī)架的強(qiáng)度足以支承物料、模具及機(jī)架自身的重量,以及防止物料泄漏的閉模力,因此即使?jié)L塑大型及特大型塑料制件,防腐儲(chǔ)罐等也無(wú)需使用十分笨重的設(shè)備與模具,機(jī)模的加工制造十分方便,制造周期短、成本低。 1、從理論上講,用滾塑成型工藝成型的制件,在尺寸上幾乎沒(méi)有上限。但是容易受到生產(chǎn)條件和公路運(yùn)輸?shù)南拗?。而生產(chǎn)這樣大的塑料容器,如采用吐塑成型,不用十分昂貴而龐大的吹塑設(shè)備是不可能的。
2、防腐儲(chǔ)罐等適用于多品種
小批量塑料制品的生產(chǎn)。 由于滾塑成型用模具不受外力作用,故模具簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、制造方便。另外,滾塑設(shè)備也具有較大的機(jī)動(dòng)性,一臺(tái)滾塑機(jī),既可以安裝一只大型模具,亦可安排多只小型棋具;它不僅可以模塑大小不同的制件,而且也可以同時(shí)成型大小及形狀均極不相同的制品,只要滾塑制品采用的原料相同,制品厚度相當(dāng),均可同時(shí)滾塑成型,因此防腐儲(chǔ)罐滾塑成型工藝較之其他成型方法有更大的機(jī)動(dòng)性。 3、滾塑成型極易變換制品的顏色。 滾塑成型每次將物料直接加到模具中,這使物料均全部進(jìn)入制品制品從模具中取出以后再加入下次成型所需要的物料,因此當(dāng)我們需要變換制品的顏色時(shí),既不致浪費(fèi)點(diǎn)滴原料也不需要耗費(fèi)時(shí)間去清理機(jī)器與模具防腐儲(chǔ)罐。當(dāng)我們?cè)谑褂枚嘀荒>邼L塑成型同一種塑料制品時(shí)還可以在不同的模具中加入不同顏色的物料,同時(shí)滾塑出不同顏色的塑料制品。

加工

(1)聚乙烯儲(chǔ)罐的加工工藝:
聚乙烯(PE) 臥式儲(chǔ)罐以純聚乙烯(線性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE)為原料,采用滾塑工藝整體一次成型。
(2)鋼襯塑儲(chǔ)罐的加工工藝:
鋼襯塑立式儲(chǔ)罐亦稱(chēng)龜甲襯里儲(chǔ)罐(龜甲襯里—鋼、網(wǎng)、塑三合一)是鋼塑復(fù)合系列產(chǎn)品的精華。它采用特殊滾塑成型工藝。它是將鋼網(wǎng)(龜甲)焊接于鋼體表面,以純聚乙烯(線性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE)為原料,采用滾塑工藝將鋼板、鋼網(wǎng)(龜甲)與聚乙烯有機(jī)結(jié)合成一體。聚乙烯牢固沾鋼體表面。產(chǎn)品具有無(wú)焊接縫、不滲漏、無(wú)毒性、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、壽命長(zhǎng)、符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)等優(yōu)點(diǎn)。它彌補(bǔ)了全塑滾塑儲(chǔ)罐剛性強(qiáng)度差,不耐壓,耐溫差的缺點(diǎn)。

特點(diǎn)
分類(lèi)

由于儲(chǔ)存介質(zhì)的不同,儲(chǔ)罐的形式也是多種多樣的。
按位置分類(lèi):可分為地上儲(chǔ)罐、地下儲(chǔ)罐、半地下儲(chǔ)罐、海上儲(chǔ)罐、海底儲(chǔ)罐等。
按油品分類(lèi):可分為原油儲(chǔ)罐、燃油儲(chǔ)罐、潤(rùn)滑油罐、食用油罐、消防水罐等。
按用途分類(lèi):可分為生產(chǎn)油罐、存儲(chǔ)油罐等。
按形式分類(lèi):可分為立式儲(chǔ)罐、臥式儲(chǔ)罐等。
按結(jié)構(gòu)分類(lèi):可分為固定頂儲(chǔ)罐、浮頂儲(chǔ)罐、球形儲(chǔ)罐等。
按大小分類(lèi): 50m3以上為大型儲(chǔ)罐,多為立式儲(chǔ)罐; 50m 3 以下的為小型儲(chǔ)罐,多為臥式儲(chǔ)罐。
按儲(chǔ)罐的材料:儲(chǔ)罐工程所需材料分為罐體材料和附屬設(shè)施材料。罐體材料可按抗拉屈服強(qiáng)度或抗拉標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度分為低強(qiáng)鋼和高強(qiáng)鋼,高強(qiáng)鋼多用于5000m3以上儲(chǔ)罐;附屬設(shè)施(包括抗風(fēng)圈梁、鎖口、盤(pán)梯、護(hù)欄等)均采用強(qiáng)度較低的普通碳素結(jié)構(gòu)鋼,其余配件、附件則根據(jù)不同的用途采用其他材質(zhì),制造罐體常用的國(guó)產(chǎn)鋼材有20、20R、16Mn、16MnR、以及Q235系列等。

結(jié)構(gòu)

目前我國(guó)使用范圍最廣泛、制作安裝技術(shù)最成熟的是拱頂儲(chǔ)罐、浮頂儲(chǔ)罐和臥式儲(chǔ)罐。
拱頂式
拱頂儲(chǔ)罐是指罐頂為球冠狀、罐體為圓柱形的一種鋼制容器。拱頂儲(chǔ)罐制造簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉,所以在國(guó)內(nèi)外許多行業(yè)應(yīng)用最為廣泛,最常用的容積為 1000 -10000m 3 ,國(guó)內(nèi)拱頂儲(chǔ)罐的最大容積已經(jīng)達(dá)到 30000m 3 。
罐底:罐底由鋼板拼裝而成,罐底中部的鋼板為中幅板,周邊的鋼板為邊緣板。邊緣板可采用條形板,也可采用弓形板。一般情況下,儲(chǔ)罐內(nèi)徑< 16.5m 時(shí),宜采用條形邊緣板,儲(chǔ)罐內(nèi)徑≥ 16.5m 時(shí),宜采用弓形邊緣板。
罐壁:罐壁由多圈鋼板組對(duì)焊接而成,分為套筒式和直線式。
套筒式罐壁板環(huán)向焊縫采用搭接,縱向焊縫為對(duì)接。拱頂儲(chǔ)罐多采用該形式,其優(yōu)點(diǎn)是便于各圈壁板組對(duì),采用倒裝法施工比較安全。
直線式罐壁板環(huán)向焊縫為對(duì)接。優(yōu)點(diǎn)是罐壁整體自上而下直徑相同,特別適用于內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐,但組對(duì)安裝要求較高、難度亦較大。
罐頂:罐頂有多塊扇形板組對(duì)焊接而成球冠狀,罐頂內(nèi)側(cè)采用扁鋼制成加強(qiáng)筋,各個(gè)扇形板之間采用搭接焊縫,整個(gè)罐頂與罐壁板上部的角鋼圈(或稱(chēng)鎖口)焊接成一體。

浮頂式

浮頂儲(chǔ)罐是由漂浮在介質(zhì)表面上的浮頂和立式圓柱形罐壁所構(gòu)成。浮頂隨罐內(nèi)介質(zhì)儲(chǔ)量的增加或減少而升降,浮頂外緣與罐壁之間有環(huán)形密封裝置,罐內(nèi)介質(zhì)始終被內(nèi)浮頂直接覆蓋,減少介質(zhì)揮發(fā)。
罐底:浮頂罐的容積一般都比較大,其底板均采用弓形邊緣板。
罐壁:采用直線式罐壁,對(duì)接焊縫宜打磨光滑,保證內(nèi)表面平整。浮頂儲(chǔ)罐上部為敞口,為增加壁板剛度,應(yīng)根據(jù)所在地區(qū)的風(fēng)載大小,罐壁頂部需設(shè)置抗風(fēng)圈梁和加強(qiáng)圈。
浮頂:浮頂分為單盤(pán)式浮頂、雙盤(pán)式浮頂和浮子式浮頂?shù)刃问健?/div>
單盤(pán)式浮頂:由若干個(gè)獨(dú)立艙室組成環(huán)形浮船,其環(huán)形內(nèi)側(cè)為單盤(pán)頂板。單盤(pán)頂板底部設(shè)有多道環(huán)形鋼圈加固。其優(yōu)點(diǎn)是造價(jià)低、好維修。
雙盤(pán)式浮頂:由上盤(pán)板、下盤(pán)板和船艙邊緣板所組成,由徑向隔板和環(huán)向隔板隔成若干獨(dú)立的環(huán)形艙。其優(yōu)點(diǎn)是浮力大、排水效果好。
內(nèi)浮頂式
內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐是在拱頂儲(chǔ)罐內(nèi)部增設(shè)浮頂而成,罐內(nèi)增設(shè)浮頂可減少介質(zhì)的揮發(fā)損耗,外部的拱頂又可以防止雨水、積雪及灰塵等進(jìn)入罐內(nèi),保證罐內(nèi)介質(zhì)清潔。這種儲(chǔ)罐主要用于儲(chǔ)存輕質(zhì)油,例如汽油、航空煤油等。內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐采用直線式罐壁,壁板對(duì)接焊制,拱頂按拱頂儲(chǔ)罐的要求制作。目前國(guó)內(nèi)的內(nèi)浮頂有兩種結(jié)構(gòu):一種是與浮頂儲(chǔ)罐相同的鋼制浮頂;另一種是拼裝成型的鋁合金浮頂。

臥式

臥式儲(chǔ)罐的容積一般都小于 100m3 ,通常用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)或加油站。臥式儲(chǔ)罐環(huán)向焊縫采用搭接,縱向焊縫采用對(duì)接。圈板交互排列,取單數(shù),使端蓋直徑相同。臥式儲(chǔ)罐的端蓋分為平端蓋和碟形端蓋,平端蓋臥式儲(chǔ)罐可承受 40kPa 內(nèi)壓,碟形端蓋臥式儲(chǔ)罐可承受 0.2Mpa 內(nèi)壓。地下臥式儲(chǔ)罐必須設(shè)置加強(qiáng)環(huán),加強(qiáng)還用角鋼煨制而成。

設(shè)計(jì)

1 大型原油儲(chǔ)罐工程危險(xiǎn)性分析
1.1 原油危險(xiǎn)性分析
原油為甲 B 類(lèi)易燃液體,具有易燃性 ; 爆炸極限范圍較窄,但數(shù)值較低,具有一定的爆炸危險(xiǎn)性,同時(shí)原油的易沸溢性,應(yīng)在救火工作時(shí)引起特別重視。
1.2 火災(zāi)爆炸事故原因分析
原油的特性決定了火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性是大型原油儲(chǔ)罐最主要也是最重要的危險(xiǎn)因素。發(fā)生著火事故的三個(gè)必要條件為 : 著火源、可燃物和空氣。
著火源的問(wèn)題主要是通過(guò)加強(qiáng)管理來(lái)解決,可燃物泄漏問(wèn)題則必須在儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)過(guò)程中加以預(yù)防和控制。
泄漏的原油暴露在空氣中,即構(gòu)成可燃物。原油泄漏,在儲(chǔ)運(yùn)中發(fā)生較為頻繁,主要有冒罐跑油,脫水跑油,設(shè)備、管線、閥件損壞跑油,以及密封不良造成油氣揮發(fā),另外還存在著罐底開(kāi)焊破裂、浮盤(pán)沉底等特大型泄漏事故的可能性。
腐蝕是發(fā)生泄漏的重要因素之一。國(guó)內(nèi)外曾發(fā)生多起因油罐底部腐蝕造成的漏油事故。對(duì)原油儲(chǔ)罐內(nèi)腐蝕情況初步調(diào)查的結(jié)果表明[ 1 ],罐底腐蝕情況嚴(yán)重,大多為潰瘍狀的坑點(diǎn)腐蝕 , 主要發(fā)生在焊接熱影響區(qū)、凹陷及變形處,罐頂腐蝕次之,為伴有孔蝕的不均勻全面腐蝕,罐壁腐蝕較輕,為均勻點(diǎn)蝕,主要發(fā)生在油水界面,油與空氣界面處。相對(duì)而言,儲(chǔ)罐底部的外腐蝕更為嚴(yán)重,主要發(fā)生在邊緣板與環(huán)梁基礎(chǔ)接觸的一面。
浮盤(pán)沉底事故是浮頂油罐生產(chǎn)作業(yè)時(shí)非常忌諱的嚴(yán)重惡性設(shè)備事故之一。該類(lèi)事故的發(fā)生,一方面反映了設(shè)計(jì)、施工、管理等方面的嚴(yán)重缺陷,另一方面又將造成大量原油泄漏,嚴(yán)重影響生產(chǎn)、污染環(huán)境并構(gòu)成火災(zāi)隱患。

2 大型原油儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)中的主要安全問(wèn)題及其對(duì)策

2.1 儲(chǔ)罐地基和基礎(chǔ)

儲(chǔ)罐工程地基勘察和罐基礎(chǔ)設(shè)計(jì)是確保大型儲(chǔ)罐安全運(yùn)營(yíng)最根本的保證。根據(jù)石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)[ 2 ]規(guī)定,必須在工程選址過(guò)程中進(jìn)行工程地質(zhì)勘察,針對(duì)一般地基、軟土地基、山區(qū)地基和特殊土地基,分別探明情況,提出相應(yīng)的地基處理方法,同時(shí)還應(yīng)作場(chǎng)地和地基的地震效應(yīng)評(píng)價(jià),避免建在軟硬不一的地基上或活動(dòng)性地質(zhì)斷裂帶的影響范圍內(nèi)。
常見(jiàn)的罐基礎(chǔ)形式有環(huán)墻(梁)式、外環(huán)墻(梁)式和護(hù)坡式。應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件進(jìn)行選型。罐基礎(chǔ)必須具有足夠的整體穩(wěn)定性、均勻性和足夠的平面抗彎剛度,罐壁正下方基礎(chǔ)構(gòu)造的剛度應(yīng)予加強(qiáng),支持底板的基床應(yīng)富于柔性以吸收焊接變形,宜設(shè)防水隔油層和漏油信號(hào)管,地下水位與基礎(chǔ)頂面之間的距離不得小于毛細(xì)水所能達(dá)到的高度(一般為2m)[ 3 ]。
加熱技術(shù)編輯
傳統(tǒng)的儲(chǔ)罐加熱方式是這樣的:采用罐內(nèi)安裝列管式或盤(pán)管式加熱器,使罐內(nèi)粘稠液體通過(guò)與熱媒體(一般以飽和蒸汽為熱媒體)的交換,實(shí)現(xiàn)對(duì)粘稠液體的升溫,降低液體粘度,改善其流動(dòng)性,以便于泵的輸送。

  傳統(tǒng)儲(chǔ)罐加熱方式使用的很多年,不免越來(lái)越顯現(xiàn)它的弊端:

1、換熱效率低,蒸汽耗量大。傳統(tǒng)罐內(nèi)加熱器對(duì)粘稠液體的加熱是一種靜置式的自然對(duì)流換熱,其放熱系數(shù)極低。由于換熱效率低,泠凝水溫度高,常常隨著大量蒸汽排除。同時(shí)由于在加熱管表面的粘稠液體溫度過(guò)高,在換熱管高溫面長(zhǎng)時(shí)間滯留,極容易產(chǎn)生分解物,結(jié)聚于換熱管表面,容易結(jié)焦,嚴(yán)重阻礙熱量的傳遞,也影響換熱效率。

  2、加熱過(guò)程不經(jīng)濟(jì)。當(dāng)只需要倒出少量粘稠液體時(shí),也要對(duì)整個(gè)罐內(nèi)的粘稠液體全部進(jìn)行加熱,加熱的數(shù)量是該次使用量的幾倍,使大量的蒸汽做了無(wú)用功。

  3、罐內(nèi)各部分粘稠液體溫度不均衡??拷訜崞鞯恼吵硪后w溫度較高,遠(yuǎn)離加熱器的粘稠液體溫度較低,抽取粘稠液體的溫度更低,嚴(yán)重影響了出油的流動(dòng)性。

  4、影響粘稠液體質(zhì)量。反復(fù)對(duì)罐內(nèi)粘稠液體進(jìn)行加熱,加熱過(guò)程中產(chǎn)生大量細(xì)小的分解物,對(duì)粘稠液體質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響,增加了后期處理的成本。

鑒于傳統(tǒng)儲(chǔ)罐加熱方式的弊端,一種新型局部快速加熱器技術(shù)產(chǎn)生。

工作原理:

  1、將“渦流熱膜換熱器”沿儲(chǔ)罐徑向伸入儲(chǔ)罐底部,熱媒介質(zhì)(蒸汽)走管程,粘稠液體從殼程內(nèi)德管間流動(dòng),殼體吸油口直接連通罐內(nèi)介質(zhì)。
  2、在換熱器的蒸汽入口設(shè)溫控閥,通過(guò)感溫探頭對(duì)粘稠液體出口的溫度的檢測(cè)來(lái)控制換熱器的蒸汽入口蒸汽進(jìn)量,從而確保粘稠液體溫度的恒定。
  換熱器采用高效換熱元件——渦流熱膜管,保持粘稠液體在管間合理流動(dòng),熱效率是普通換熱器的3-5倍,其強(qiáng)化傳熱機(jī)理是:粘稠液體流體在內(nèi)外表面流動(dòng)時(shí)設(shè)計(jì)成紊流流動(dòng),產(chǎn)生強(qiáng)烈的震蕩和沖刷作用,流動(dòng)的方向不斷改變,是緊貼管壁表面的高溫粘稠液體流體不斷更換,隔熱層變薄以至破壞,金屬表面熱量傳遞加快,流體微觀渦流加強(qiáng),使粘稠液體流體內(nèi)部熱擴(kuò)散強(qiáng)化。不會(huì)使貼近管壁表面的流體產(chǎn)生局部高溫過(guò)熱,因此可使粘稠液體既得到適當(dāng),充分的加熱又無(wú)結(jié)焦分解的可能。既傳熱量好,又不會(huì)阻力很大。
局部快速加熱技術(shù)
局部快速加熱技術(shù)
加熱特點(diǎn):
  1、加熱速度快,傳熱效率高,不易結(jié)垢。
  2、可對(duì)粘稠液體定量加熱,需要多少加熱多少。
  3、粘稠液體不會(huì)出現(xiàn)局部高溫、炭化,保證了粘稠液體質(zhì)量及加熱器傳熱效率。
  4、儲(chǔ)罐內(nèi)出油口溫度最高,保證了倒出粘稠液體流動(dòng)性。
  5、避免了反復(fù)對(duì)罐內(nèi)粘稠液體進(jìn)行加熱,保證了粘稠液體色度、降低了粘稠液體處理的成本。
  6、使用壽命長(zhǎng),耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能,極大的提高了換熱器整體性能。
  7、工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn),保證了粘稠液體順利流出及較好的“抽罐底”作用。
  8、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,可根據(jù)粘稠液體的進(jìn)出溫度及倒油流量控制蒸汽進(jìn)給量。
  9、結(jié)構(gòu)緊湊,安裝與維修方便,不會(huì)因?yàn)榧訜崞鞯陌惭b而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較,在同等換熱面積情形下:渦流熱膜換熱器的外型尺寸,僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。
  10、相對(duì)于電加熱方式,更安全,加熱更溫和,對(duì)粘稠液體品質(zhì)影響更小。

在潤(rùn)滑油儲(chǔ)罐加熱中,局部快速加熱器與傳統(tǒng)列管式加熱的對(duì)比:
加熱方式
熱媒
出油量
升溫溫度
加熱時(shí)間
冷凝水溫度
蒸汽耗量
列管式換熱器
0.8Mpa飽和蒸汽
60T/t
30℃-60℃
14小時(shí)30分
100℃
14.6噸
油罐局部快速加熱器
0.8Mpa飽和蒸汽
60T/t
30℃-60℃
1小時(shí)30分
55℃
1.96噸
注:數(shù)據(jù)來(lái)自中國(guó)石化潤(rùn)滑油實(shí)測(cè)對(duì)比表
安全操作編輯
安全事項(xiàng)
1.本設(shè)備的操作必須經(jīng)嚴(yán)格、系統(tǒng)培訓(xùn),經(jīng)考試(書(shū)面及實(shí)際操作)合格后并取得設(shè)備操作證的操作工進(jìn)行操作設(shè)備,未經(jīng)培訓(xùn)的任何人員嚴(yán)禁操作設(shè)備。
2.不熟悉設(shè)備性能?chē)?yán)禁操作設(shè)備、安全保護(hù)用品未佩帶齊全嚴(yán)禁操作設(shè)備、未全部熟悉并掌握設(shè)備操作規(guī)程嚴(yán)禁操作設(shè)備。
3.現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和警戒人員有權(quán)阻止、糾正他人違章作業(yè)、冒險(xiǎn)蠻干等不安全行為;有權(quán)拒絕不符合安全要求或違反規(guī)章制度的指揮、調(diào)度及按排。
4.所有進(jìn)入卸料區(qū)域的人員禁止帶通訊工具進(jìn)入!必須在靜電釋放點(diǎn)進(jìn)行身體靜電釋放的操作!
5.開(kāi)工前必須檢查各控制柜前絕緣膠墊是否完整、干燥。設(shè)備開(kāi)動(dòng)前必須先用測(cè)電筆檢查設(shè)備是否有漏電現(xiàn)象。
6.設(shè)備在出現(xiàn)緊急情況時(shí)應(yīng)按下紅色急停開(kāi)關(guān),并關(guān)閉設(shè)備總電源,立即通知設(shè)備維修工進(jìn)行處理,并通知相關(guān)管理人員和設(shè)備處人員,嚴(yán)禁擅自處理。
7.設(shè)備安全防護(hù)裝置在任何情況下嚴(yán)禁以任何理由拆卸、毀損、短接或挪作它用,使安全保護(hù)設(shè)施失效。
8.食用或飲用降低注意力或精神恍惚的藥品或飲料嚴(yán)禁操作設(shè)備。
9.實(shí)習(xí)生嚴(yán)禁在無(wú)班長(zhǎng)或師傅監(jiān)護(hù)下獨(dú)自操作設(shè)備!
10.嚴(yán)禁在工藝不成熟,不合理,操作時(shí)身體全部或部分需在設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行時(shí)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部干予。
11.廠房漏水或者設(shè)備周?chē)e水嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)工作。
12.各類(lèi)潤(rùn)滑油及液體介質(zhì)如遇撒漏,必須及時(shí)清擦,嚴(yán)禁在濕滑的環(huán)境中操作。
13.嚴(yán)禁將物品放入操作柜及操作臺(tái)里,以免造成短路傷人及損傷設(shè)備。
14.操作工在維修或清擦設(shè)備時(shí),必須關(guān)閉設(shè)備電源,并懸掛“嚴(yán)禁合閘,有人工作”的安全警示牌,必須有專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行,嚴(yán)禁獨(dú)自操作!嚴(yán)禁使用化纖物料擦拭和清掃設(shè)備!
15.JIT采配處采購(gòu)管理員提前1天以書(shū)面形式下發(fā)來(lái)料和卸料通知,人力資源處安排卸料區(qū)警戒,生產(chǎn)公司做好卸料準(zhǔn)備,罐車(chē)必須加裝阻火器,嚴(yán)禁在烈日下爆曬!嚴(yán)禁在雷雨天卸料!嚴(yán)禁運(yùn)料罐車(chē)在公司大門(mén)處停留超過(guò)60分鐘!
16.進(jìn)入環(huán)戊烷區(qū)域應(yīng)穿防靜電服并佩帶防護(hù)用品,嚴(yán)禁穿化纖衣物進(jìn)入,嚴(yán)禁在環(huán)戊烷區(qū)域脫換衣服,嚴(yán)禁穿帶釘子的鞋。
17.進(jìn)入卸料區(qū)嚴(yán)禁攜帶BP機(jī)、手機(jī)、易燃易爆物品,嚴(yán)禁用鐵器在環(huán)戊烷區(qū)域敲打。
18.發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)立即清除周?chē)鹪?,盡快組織回收至容器中如遇火可噴水冷卻容器,可能的話(huà)將容器從火場(chǎng)移至空曠處,處在火場(chǎng)中的容器已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音,必須立即撤離,滅火劑可采用沙土、干粉或二氧化碳,用水滅火無(wú)效。
19.環(huán)戊烷若污染衣服,應(yīng)用肥皂水和清水徹底清洗皮膚。
20.環(huán)戊烷若濺入眼中,應(yīng)提起眼瞼,用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗、就醫(yī)。
21.若吸入環(huán)戊烷,應(yīng)立即脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣清新處,保持呼吸道通暢,如呼吸困難,應(yīng)立即輸氧,如呼吸停止,應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸,就醫(yī)。
22.若吞食了環(huán)戊烷,應(yīng)飲用足量溫水,催吐、就醫(yī)。
23.節(jié)假日及特定的時(shí)期,必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)值班,防止發(fā)生意外事故。
卸料前
1.保安和卸料操作工提前15分鐘到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),保安做好警戒準(zhǔn)備!戒嚴(yán)區(qū)域與卸料點(diǎn)60米!各通道口設(shè)專(zhuān)人把守,并禁止一切車(chē)輛、人員通行,禁止一切明火作業(yè)。操作工首先記錄儲(chǔ)罐液位指示儀的液位數(shù)據(jù)!做好卸料前的一切準(zhǔn)備工作,如儲(chǔ)罐卸壓、氮?dú)鉁?zhǔn)備、棉紗準(zhǔn)備、銅質(zhì)扳手準(zhǔn)備等!
2.接到卸料操作工準(zhǔn)備就緒通知后,警戒保安將信息傳遞到前門(mén),由前門(mén)保安通知罐車(chē)進(jìn)入園區(qū)直達(dá)卸料點(diǎn)。
3.充注工作由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)并統(tǒng)一指揮,由經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的維修人員及操作工佩合進(jìn)行,所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的工作人員槽車(chē)司機(jī)及現(xiàn)場(chǎng)以外的戒嚴(yán)人員等應(yīng)絕對(duì)服從專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的指揮。
4.保安指揮罐車(chē)進(jìn)入卸料平臺(tái),停車(chē)、熄火!
5.配備有35KG干粉滅火器6個(gè)及足夠的毛巾。做好泄漏應(yīng)急措施:防護(hù)沙、棉紗等材料準(zhǔn)備。
6.由專(zhuān)業(yè)人員檢查各滅火器鉛封良好,合格證在有效期內(nèi),檢查參加充注人員未帶火種及香煙等,所有參加充注人員必須穿防靜電服、防靜電鞋。
7.開(kāi)始工作前由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員向所有參加充注的工作人員講述整個(gè)充注工作流程及注意事項(xiàng),并作好工作分工,泄料操作工用銅扳手拆卸進(jìn)料封口,并將罐車(chē)出料關(guān)管與儲(chǔ)罐進(jìn)料口對(duì)接牢靠,保證無(wú)泄漏。
8.將罐區(qū)接地線與罐車(chē)接地裝置連接正確并牢固完好!將現(xiàn)場(chǎng)用氮?dú)廛浌芤叫读蠀^(qū)備用。
9. 遇雷電等惡劣天氣禁止進(jìn)行卸料!
三、卸料中
1. 接到指令,罐車(chē)閥門(mén)打開(kāi)開(kāi)始卸料。準(zhǔn)備便攜式手測(cè)環(huán)戊烷報(bào)警器,對(duì)整個(gè)充注過(guò)程進(jìn)行測(cè)試檢漏并設(shè)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)泄漏,隨時(shí)準(zhǔn)備關(guān)閉閥門(mén),進(jìn)行檢修。
2.在卸料中,泄料操作工不得離開(kāi)卸料閥門(mén),隨時(shí)做好應(yīng)急準(zhǔn)備,如發(fā)生泄漏立即關(guān)閉罐車(chē)出料閥門(mén)!
3.保安立即處理泄漏環(huán)戊烷原料,少量泄漏:用氮?dú)獯祾哓浻妹藜單娠炛糜诮右罕P(pán)內(nèi)放導(dǎo)通風(fēng)處揮發(fā)。大量泄漏:用專(zhuān)用容器轉(zhuǎn)移至已準(zhǔn)備好的空桶內(nèi),并迅速轉(zhuǎn)移至指定存放區(qū)!
4.在卸料時(shí)間50分鐘后,泄料操作工隨時(shí)注意罐車(chē)的壓力變化。
5.在確認(rèn)罐車(chē)內(nèi)卸料完成時(shí),關(guān)閉罐車(chē)上閥門(mén)。
6.注意控制柜超高料位90%是否報(bào)警,如報(bào)警立即停止卸料。
四、罐料后
1.當(dāng)罐車(chē)內(nèi)相對(duì)壓力降為零時(shí),保持氣壓平衡,卸料完成。并同時(shí)記錄儲(chǔ)罐液位指示儀的數(shù)據(jù)!
2.拆卸罐車(chē)與罐區(qū)的聯(lián)結(jié)管路,并將罐區(qū)管路高舉,使軟管內(nèi)殘余環(huán)戊烷流入儲(chǔ)罐內(nèi),用氮?dú)鉀_刷軟管及周?chē)鷼怏w,封閉儲(chǔ)罐上進(jìn)料閥門(mén)及進(jìn)料口。
3.將儲(chǔ)罐的卸料管及排氣管放回支架上并將管口閥門(mén)關(guān)閉。
4.用氮?dú)鉀_刷卸料區(qū)數(shù)分鐘后,將滅火器復(fù)位,解除作業(yè)區(qū)內(nèi)的戒嚴(yán)通道。
五、其它注意事項(xiàng)
1.卸料操作時(shí)在卸料區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、帶入火種、手機(jī)關(guān)機(jī),使用工具應(yīng)采用銅制等防爆工具。
2.遇雷雨天氣禁止進(jìn)行環(huán)戊烷卸料或有暴露環(huán)戊烷的操作。
3.當(dāng)運(yùn)輸環(huán)戊烷罐車(chē)到達(dá)前門(mén)時(shí),前門(mén)保安立即通知安全管理員。
十條規(guī)范
1.按時(shí)檢尺,定點(diǎn)檢查,認(rèn)真記錄。
2.油品脫水,不應(yīng)離人,避免跑油。
3.油品收付,核定流程,防止冒串。
4.切換油罐,先開(kāi)后關(guān),防止憋壓。
5.清罐以后,認(rèn)真檢查,才能投用。
6.現(xiàn)場(chǎng)交接,嚴(yán)格認(rèn)真,避免差錯(cuò)。
7.呼吸閥門(mén),定期檢查,防止抽癟。
8.重油加溫,不應(yīng)超標(biāo),防止突沸。
9.管線用完,及時(shí)處理,防止凍凝。
10.新罐投用,驗(yàn)收簽證,方可進(jìn)油(料)。
檢測(cè)維護(hù)
對(duì)于存放危險(xiǎn)介質(zhì)時(shí)候,我們對(duì)于玻璃鋼儲(chǔ)罐的檢測(cè)維護(hù)都比較嚴(yán)格,其執(zhí)行檢測(cè)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn):
1.對(duì)儲(chǔ)存可燃?xì)怏w,易燃液體的儲(chǔ)罐,應(yīng)配備必須的消防設(shè)備,嚴(yán)禁在罐內(nèi)吸煙,明火照明、取暖,以及將其發(fā)火源帶入罐區(qū)內(nèi)。
2、對(duì)存儲(chǔ)易燃、易爆、有毒、腐蝕等介質(zhì)的儲(chǔ)罐,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)品管理的有關(guān)規(guī)定。
3、儲(chǔ)罐檢驗(yàn)和修理前必須切斷與儲(chǔ)罐有關(guān)的電氣設(shè)備的電源,必須辦理設(shè)備交接手續(xù)。
4、儲(chǔ)罐內(nèi)部介質(zhì)排盡后,應(yīng)關(guān)閉進(jìn)出閥或加設(shè)盲板隔斷與其連接的管道和設(shè)備,并設(shè)有明顯的隔斷標(biāo)志。
5、對(duì)于盛裝易燃、腐蝕、有毒、或窒息性介質(zhì)的儲(chǔ)罐,必須經(jīng)過(guò)置換、中和、消毒、清洗等處理,并在處理后進(jìn)行分析檢驗(yàn),分析結(jié)果應(yīng)達(dá)到有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。具有易燃介質(zhì)的嚴(yán)禁用空氣置換。
6、罐內(nèi)作業(yè)必須辦理罐內(nèi)作業(yè)許可證。因故較長(zhǎng)時(shí)間中斷繼續(xù)作業(yè),應(yīng)重新補(bǔ)辦罐內(nèi)作業(yè)證。
7、在進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)三十分鐘前要取樣分析,其氧含量在18-23%(體積比)之間。
8、進(jìn)入罐內(nèi)清理有毒,有腐蝕殘留物時(shí),要穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。
9、需要搭制的腳手架及升降裝置,必須牢固可靠,在作業(yè)中嚴(yán)禁內(nèi)外拋擲材料工具,以保安全作業(yè)。
10、罐內(nèi)照明應(yīng)使用電壓不超過(guò)24付防爆燈具。
11、罐內(nèi)需動(dòng)火時(shí),必須辦理動(dòng)火證。
12、罐內(nèi)作業(yè)必須設(shè)監(jiān)護(hù)人,并有可靠的聯(lián)絡(luò)措施。
13、竣工時(shí)檢修人員和監(jiān)護(hù)人員共同檢查罐內(nèi)外,經(jīng)確認(rèn)無(wú)疑,監(jiān)護(hù)人在罐內(nèi)作業(yè)證上簽字后,方可封閉各人孔。
14、試壓后放水時(shí),必須連通大氣,以防抽真空。
常規(guī)注意
儲(chǔ)油罐和儲(chǔ)罐區(qū)儲(chǔ)油多,危險(xiǎn)性大,容易發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故,必須按照有關(guān)規(guī)定,建立防火、防爆制度,經(jīng)常進(jìn)行防火巡查,嚴(yán)格進(jìn)行消防安全管理,確保消防安全。
(1)儲(chǔ)油罐、儲(chǔ)罐區(qū)防火防爆應(yīng)按GB50183,GB50074規(guī)定。低倍數(shù)空氣泡沫滅火系統(tǒng)應(yīng)按GB50151規(guī)定。
(2)儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)保持整潔,防火堤內(nèi)應(yīng)無(wú)干草,無(wú)油污,無(wú)可燃物。
(3)儲(chǔ)罐區(qū)排水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)水封井;排水管在防火堤外應(yīng)設(shè)置閥門(mén);油罐放水時(shí),應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),及時(shí)清除水封井內(nèi)的殘油。
(4)儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)不應(yīng)裝設(shè)非防爆電氣設(shè)備和高壓架空線路。
(5)儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)當(dāng)按規(guī)定設(shè)置防火堤,防火堤應(yīng)保持完好。
(6)儲(chǔ)油罐頂部應(yīng)無(wú)油污,無(wú)積水。儲(chǔ)油罐進(jìn)出油管線、閥門(mén)應(yīng)采取保溫措施。
(7)儲(chǔ)油罐頂?shù)耐腹饪?、檢尺孔蓋、墊片應(yīng)保持完好,孔蓋應(yīng)蓋嚴(yán)密。量油口應(yīng)裝有不打火花的金屬墊片。
(8)儲(chǔ)油罐上的呼吸閥、液壓安全閥底座應(yīng)裝設(shè)阻火器。阻火器每季至少檢查一次。
(9)儲(chǔ)油罐進(jìn)出油管線應(yīng)裝設(shè)韌性軟管補(bǔ)償器。
(10)鋼制儲(chǔ)油罐罐體應(yīng)設(shè)置防雷防靜電接地裝置,其接地電阻不應(yīng)大于10Ω。接地點(diǎn)沿罐底邊每30m至少設(shè)置一處,單罐接地不應(yīng)少于兩處。
(11)每年春季應(yīng)全面檢查防雷防靜電接地裝置,測(cè)試接地電阻值應(yīng)符合要求。
(12)浮頂罐的浮船與罐壁之間應(yīng)用兩根截面積不小于25mm2的軟銅線連接。
(13)儲(chǔ)油罐裝油量應(yīng)在安全罐位內(nèi)運(yùn)行。
(14)當(dāng)凝油油位高于加熱盤(pán)管時(shí),應(yīng)先用蒸汽立管加熱,待凝油溶化后,再用蒸汽盤(pán)管加熱。
(15)不應(yīng)穿化纖服裝和帶鐵釘?shù)男瞎?。在罐頂不?yīng)開(kāi)、關(guān)非防爆電筒。
(16)儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)油管線動(dòng)火、清罐作業(yè)應(yīng)執(zhí)行行業(yè)規(guī)定。
(17)儲(chǔ)油罐著火,應(yīng)立即報(bào)告并停止著火油罐的一切作業(yè)。組織滅火并適時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
維護(hù)檢修
為確保企業(yè)安全生產(chǎn)、設(shè)備安全運(yùn)行,提高設(shè)備的使用壽命和勞動(dòng)生產(chǎn)效率,對(duì)運(yùn)行的機(jī)械設(shè)備必須進(jìn)行定期檢查維修,以防機(jī)械故障而影響生產(chǎn),或機(jī)械事故造成人員傷亡,實(shí)際生產(chǎn)、安全操作規(guī)程及安全檢修管理制度,經(jīng)研究制定本儲(chǔ)罐年度儲(chǔ)罐維護(hù)檢修。
儲(chǔ)罐的檢修周期一般為:中修60-120天,大修12個(gè)月。 中修:消除跑、冒、滴、漏
清洗或更換液面計(jì)修理或更換進(jìn)、出口及排污閥門(mén)疏通清理冷卻水盤(pán)管。檢查修理安全閥放空阻火器。修補(bǔ)防腐層和絕熱層 。大修:包括中修項(xiàng)目修理儲(chǔ)罐內(nèi)件,對(duì)發(fā)現(xiàn)有裂紋,嚴(yán)重腐蝕等部位,相應(yīng)修補(bǔ)或更換筒節(jié)。修補(bǔ)可采用高分子復(fù)合材料修復(fù)。根據(jù)內(nèi)外部檢驗(yàn)要求,以及經(jīng)過(guò)修補(bǔ)或更換筒節(jié)后,需進(jìn)行試漏或液壓試驗(yàn)。全面除繡保溫。對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)外部檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的其他問(wèn)題進(jìn)行處理。
檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)罐的修理,如開(kāi)孔、補(bǔ)焊、更換筒節(jié)等,應(yīng)根據(jù)《容規(guī)》及其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范制定具體施工方案并經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)批準(zhǔn)。修理所用材料(母材、焊條、焊絲、焊劑等)和閥門(mén),應(yīng)具有質(zhì)量證明書(shū),利用舊的材料閥門(mén)、緊固件時(shí),必須檢驗(yàn)合格后方可使用。裝配儲(chǔ)罐的緊固件應(yīng)涂潤(rùn)滑材料,緊螺栓時(shí)應(yīng)按對(duì)角依次擰緊。非金屬墊片一般不得重復(fù)使用,選用墊片時(shí),應(yīng)考慮介質(zhì)的腐蝕性。修理后經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行防腐保溫工作。 在用儲(chǔ)罐存在不合格缺陷的修復(fù)方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
1、打磨法消除缺陷
2、補(bǔ)焊或貼補(bǔ)
3、更換筒節(jié)
4、挖補(bǔ)
5、快速堵漏
該類(lèi)問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)傳統(tǒng)補(bǔ)焊并不能解決而且危險(xiǎn)性較大,采用置換介質(zhì)再補(bǔ)焊因工期長(zhǎng),工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,會(huì)造成停機(jī)停產(chǎn)的巨大損失。美國(guó)美嘉華技術(shù)針對(duì)不同設(shè)備,不同的運(yùn)行狀態(tài),不同腐蝕滲漏形式,采用相應(yīng)的技術(shù)產(chǎn)品,可快速、簡(jiǎn)單、有效保護(hù)設(shè)備,特別是由于高分子復(fù)合材料所具有的抗化學(xué)腐蝕性能,粘結(jié)性能等綜合性能,避免了傳統(tǒng)補(bǔ)焊修復(fù)所帶來(lái)的不利影響,使修復(fù)后的設(shè)備壽命甚至超過(guò)新設(shè)備,從根本上解決腐蝕滲漏原因,幫助企業(yè)提高設(shè)備管理水平,降低維修維護(hù)成本,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
型號(hào)編輯
玻璃鋼型
玻璃鋼儲(chǔ)罐有如下特性:
(1)輕質(zhì)高強(qiáng),相對(duì)密度在1.5~2.0之間,只有碳鋼的1/4~1/5,可是拉伸強(qiáng)度卻接近,甚至超過(guò)碳素鋼,而比強(qiáng)度可以與高級(jí)合金鋼相比。因此,在航空、火箭、宇宙飛行器、高壓容器以及在其他需要減輕自重的制品應(yīng)用中,都具有卓越成效。某些環(huán)氧FRP的拉伸、彎曲和壓縮強(qiáng)度均能達(dá)到400Mpa以上。部分材料的密度、強(qiáng)度和比強(qiáng)度見(jiàn)表1-1。
(2)耐腐蝕性能好
FRP是良好的耐腐材料,對(duì)大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類(lèi)和溶劑都有較好的抵抗能力。已應(yīng)用到化工防腐的各個(gè)方面,正在取代碳鋼、不銹鋼、木材、有色金屬等。
(3)電性能好
是優(yōu)良的絕緣材料,用來(lái)制造絕緣體。高頻下仍能保護(hù)良好介電性。微波透過(guò)性良好,已廣泛用于雷達(dá)天線罩。
(4)熱性能良好
FRP熱導(dǎo)率低,室溫下為1.25~1.67kJ/(m·h·K),只有金屬的1/100~1/1000,是優(yōu)良的絕熱材料。在瞬時(shí)超高溫情況下,是理想的熱防護(hù)和耐燒蝕材料,能保護(hù)宇宙飛行器在2000℃以上承受高速氣流的沖刷。
(5)可設(shè)計(jì)性好
①可以根據(jù)需要,靈活地設(shè)計(jì)出各種結(jié)構(gòu)產(chǎn)品,來(lái)滿(mǎn)足使用要求,可以使產(chǎn)品有很好的整體性。
②可以充分選擇材料來(lái)滿(mǎn)足產(chǎn)品的性能,如:可以設(shè)計(jì)出耐腐的,耐瞬時(shí)高溫的、產(chǎn)品某方向上有特別高強(qiáng)度的、介電性好的,等等。
(6)工藝性?xún)?yōu)良
①可以根據(jù)產(chǎn)品的形狀、技術(shù)要求、用途及數(shù)量來(lái)靈活地選擇成型工藝。
②工藝簡(jiǎn)單,可以一次成型,經(jīng)濟(jì)效果突出,尤其對(duì)形狀復(fù)雜、不易成型的數(shù)量少的產(chǎn)品,更突出它的工藝優(yōu)越性。
聚乙烯型
聚乙烯的外文簡(jiǎn)稱(chēng)為PE。最高應(yīng)用溫度為低密度聚乙烯60℃,高密度聚乙烯70℃。最低應(yīng)用溫度為-70℃。具有無(wú)焊接縫、不滲漏、無(wú)毒性、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、壽命長(zhǎng)、符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)等優(yōu)點(diǎn)。它彌補(bǔ)了全塑滾塑儲(chǔ)罐剛性強(qiáng)度差,不耐壓,耐溫差的缺點(diǎn)。產(chǎn)品內(nèi)襯面平整、光滑、堅(jiān)固,與傳統(tǒng)的鋼襯塑料板儲(chǔ)槽、鋼襯橡膠儲(chǔ)罐、鋼襯玻璃鋼貯槽相比,具有更良好的耐腐蝕、不滲漏、不剝離、耐磨損、可耐一定壓力、可耐較高溫度、壽命更長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),其價(jià)格低于同規(guī)格的傳統(tǒng)儲(chǔ)罐,是儲(chǔ)存腐蝕液體的理想容器。因而是一種極為優(yōu)異的耐腐蝕儲(chǔ)罐。鋼襯塑立式儲(chǔ)罐 還具有安裝方便、占地面積小、能制成用戶(hù)需要的形狀等特點(diǎn)。特大型鋼襯塑儲(chǔ)罐整體性好更為突出,是其它儲(chǔ)罐制造工藝所達(dá)不到的。
可存放物質(zhì)
(1)無(wú)機(jī)酸: (硫酸稀、硝酸稀、鹽酸、磷酸、氫氟酸、氫溴酸、次氯酸、硅酸、亞硝酸、亞硫酸、碳酸、氟硅酸、氟硼酸。。。等等)
(2)有機(jī)酸: (甲酸、醋酸、丙酸、丁烯酸、月桂酸、脂肪酸、乳酸、乙醇酸、過(guò)醋酸、草酸、丙二酸、丁二酸、馬來(lái)酸、蘋(píng)果酸、酒石酸、苯二酸、苯醋酸。。。等等)
(3)堿及氫氧化物:(氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化氨、氫氧化鈣、氫氧化鎂、氫氧化鋇、氫氧化鋁、氫氧化鐵、硫酸銨、硝酸銨、碳酸銨、硝酸銨、磷酸銨、過(guò)硫酸銨、氯化銨、硅酸鈉、次氯酸鉀、碳酸鋁、硝酸鋁、硫酸鋁、醋酸鉀、甲酸鉀、鉀、硫酸銅、硝酸銅、明礬、碳酸鈣。。。等等)
(4)元素、氣體、及其它無(wú)機(jī)化合物(硫、硫膠體、磷、汞、過(guò)氧化氫、氨、煤元、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氯化氫、溴化氫、硫化氫、磷化氫、氟化硼、氧化鈣、氧化鋅)
(5)醇、醛、酮、醚、酯、烴及石油產(chǎn)品(甲醇、乙醇、正丙醇、異丙醇、稀丙醇、丁醇、仲丁醇、叔丁醇、正乙醇、叔乙醇、甲醛、乙醛、丁醛、瀝青。。。等等)
(6)其他元素化合物、工業(yè)液體及制品、食品及植物油、大氣、水、土壤(肥皂、洗滌劑、硫石灰、漂白液、墨水、膠乳、淀粉、明膠、動(dòng)物油、松香、尼古丁、醋、酵母、酒、海水、鹽水、高純水、酸性礦水、污水、土壤。。。等等)
(7)含鹵素有機(jī)化合物、胺、酚、其他有機(jī)化合物(氯丙醇、氯胺、六氯苯、氟利昂、二甲替甲酰胺、間苯二酚、對(duì)苯二酚、苯酚鈉、嗎林、煙堿。。。等等)
規(guī)格
其中聚乙烯全塑儲(chǔ)罐(貯罐)有立式(平底,錐底)、臥式;運(yùn)輸罐有汽車(chē)運(yùn)輸罐車(chē)、車(chē)廂運(yùn)輸罐;攪拌罐有平蓋平底、平蓋錐底、反應(yīng)罐式,鋼襯塑儲(chǔ)罐(貯罐)(鋼塑復(fù)合儲(chǔ)罐(貯罐))有立式(平底,錐底)、臥式等糸列產(chǎn)品,各類(lèi)儲(chǔ)罐還可根據(jù)所需自行定制。一般全塑儲(chǔ)罐適用大小為1立方到50立方左右。鋼襯塑立式儲(chǔ)罐鋼塑復(fù)合立式儲(chǔ)罐 龜甲襯里儲(chǔ)罐 規(guī)格為1立方到150立方左右。
不銹鋼型
不銹鋼儲(chǔ)罐英文翻譯:Stainless steel tank
分類(lèi)
1.按形式分類(lèi):可分為立式不銹鋼罐,臥式不銹鋼罐.
2.按用途分類(lèi):可分為釀酒類(lèi)不銹鋼罐,食品類(lèi)不銹鋼罐,制藥類(lèi)不銹鋼罐,乳業(yè)類(lèi)不銹鋼罐,化工類(lèi)不銹鋼罐,石油類(lèi)不銹鋼罐,建材類(lèi)不銹鋼罐,電力類(lèi)不銹鋼罐,冶金類(lèi)不銹鋼罐.
3.按衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)分類(lèi):衛(wèi)生級(jí)不銹鋼罐,普通不銹鋼罐.
4.按壓力要求分類(lèi):不銹鋼壓力容器,非不銹鋼壓力容器.
常見(jiàn)不銹鋼儲(chǔ)罐
不銹鋼儲(chǔ)罐,不銹鋼壓力罐,不銹鋼酒罐,不銹鋼奶罐,不銹鋼反應(yīng)罐,不銹鋼真空罐,不銹鋼發(fā)酵罐儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)及性能
●容器保溫材料采用耐高溫、抗老化聚氨酯發(fā)泡或采用珍珠棉。
●接口采用國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)快裝卡盤(pán)式、內(nèi)膽選用進(jìn)口316L或304,內(nèi)表面 鏡面拋光Ra≤0.28μm,外表面亞光、鏡面、噴砂或冷軋?jiān)珌喒狻?/div>
●管口:有液位計(jì)(數(shù)顯或玻璃管式)、空氣呼吸口、溫度計(jì)(數(shù)顯或表盤(pán)式)、CIP清洗口、視鏡,防爆視燈、SIP滅菌口、進(jìn)出液口及人孔等。
●容積含500L-30000L等,也可根據(jù)客戶(hù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。
不銹鋼儲(chǔ)罐總覽:
1. 食品制藥類(lèi)不銹鋼儲(chǔ)罐:
不銹鋼配料儲(chǔ)罐,不銹鋼濃配儲(chǔ)罐,不銹鋼稀配儲(chǔ)罐,不銹鋼提取儲(chǔ)罐,不銹鋼反應(yīng)儲(chǔ)罐,不銹鋼儲(chǔ)液罐,不銹鋼攪拌罐,不銹鋼種子儲(chǔ)罐,不銹鋼硝酸儲(chǔ)罐,不銹鋼冰醋酸儲(chǔ)罐,不銹鋼二硫化碳桶罐,不銹鋼水塔儲(chǔ)罐。
2. 釀酒乳業(yè)類(lèi)不銹鋼罐:
不銹鋼葡萄酒儲(chǔ)罐,不銹鋼白酒儲(chǔ)罐,不銹鋼酒儲(chǔ)罐,不銹鋼奶(乳)罐,不銹鋼飲料儲(chǔ)罐
3. 化工類(lèi)不銹鋼罐:
不銹鋼油儲(chǔ)罐,不銹鋼運(yùn)輸儲(chǔ)罐,不銹鋼冷卻儲(chǔ)罐,不銹鋼保溫儲(chǔ)罐,不銹鋼熱交換儲(chǔ)罐,不銹鋼緩沖罐,不銹鋼室外儲(chǔ)罐和化工行業(yè)的各級(jí)別不銹鋼壓力容器。
不銹鋼儲(chǔ)罐的特點(diǎn):
1.不銹鋼罐有較強(qiáng)的耐腐性,它不受外界空氣及水中余氯腐蝕。每個(gè)球罐出廠前均經(jīng)受超強(qiáng)的壓力測(cè)試和檢驗(yàn),在常壓下使用壽命可達(dá)100 年以上。
2.不銹鋼罐密封性好;密封式設(shè)計(jì)徹底杜絕了空氣飄塵中有害物質(zhì)和蚊蟲(chóng)入侵罐內(nèi),確保水質(zhì)不受外界污染和滋生紅蟲(chóng)。
3.科學(xué)的水流設(shè)計(jì)使罐底的沉淀 物不因水流而翻起,保證生活用水和消防用水自然分層,經(jīng) 罐體出來(lái)的生活用水的混濁度降低 48.5% ; 但水壓卻明顯的增加。有利于提高生活用水和 消防用水設(shè)施的性能。
4.不銹鋼罐無(wú)需經(jīng)常清洗;水中的沉淀物質(zhì)只而定期打開(kāi)罐底的排污閥便可排出。每 3 年可用簡(jiǎn)易設(shè) 備清除水垢一次,大大降低清洗費(fèi)用和完全避免人體細(xì)菌病毒污染。
PP型
1.PP立式儲(chǔ)罐:
設(shè)備使用特點(diǎn):
一、工作壓力:常壓
二、工作溫度:PP-10℃~120℃,PVC-40℃~60℃


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