閥門的選型 發(fā)布時(shí)間:18-05-29 |
化學(xué)生產(chǎn)設(shè)備中使用的大多數(shù)介質(zhì)具有高毒性,易燃性,爆炸性和強(qiáng)腐蝕性等特點(diǎn)。操作條件復(fù)雜且要求高,操作溫度和壓力高。一旦閥門失效,光線會(huì)導(dǎo)致介質(zhì)泄漏,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致設(shè)備停止工作。停產(chǎn),甚至造成惡性事故。因此,科學(xué)合理地選用閥門不僅可以降低裝置的建造成本,而且可以保證生產(chǎn)的安全運(yùn)行。 閥門選擇的要點(diǎn) 1,清除設(shè)備或設(shè)備中閥門的使用 確定閥門的工作條件:適用介質(zhì)的性質(zhì),工作壓力,工作溫度和操作控制方法。 2,正確選擇閥門類型 閥門類型的正確選擇取決于設(shè)計(jì)師對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程和操作條件的全面掌握。選擇閥門類型時(shí),設(shè)計(jì)師應(yīng)首先掌握每種閥門的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和性能。 3,確定閥門連接的結(jié)束 前兩種最常用于螺紋連接,法蘭連接和焊接端連接。螺紋閥主要是公稱直徑為50mm或更小的閥。如果端口的尺寸過大,則連接的安裝和密封非常困難。 法蘭式閥門更容易安裝和拆卸,但它們是螺紋閥體積大,價(jià)格昂貴,因此適用于壓力和壓力范圍廣泛的管道連接。 焊接連接適用于更多的雕刻條件,比法蘭連接更可靠。但是,焊接連接閥很難拆卸和重新安裝,因此其使用受限于長(zhǎng)期可靠的運(yùn)行,或者使用條件和高溫場(chǎng)合。 4,閥門材料的選擇 除了考慮工作介質(zhì)的物理性質(zhì)(溫度,壓力)和化學(xué)性質(zhì)(腐蝕性)之外,選擇閥體的材料,閥的內(nèi)部部件和密封表面,介質(zhì)的清潔度(有或沒有應(yīng)該抓住固體顆粒。除此之外,還要參考國(guó)家和用戶部門的有關(guān)規(guī)定。 正確合理地選擇閥門材料可以獲得最經(jīng)濟(jì)的使用壽命和最佳的閥門性能。閥體材料選擇的順序?yàn)椋鸿T鐵 - 碳鋼 - 不銹鋼,密封圈材料的順序?yàn)椋合鹉z - 銅合金鋼-F4。 5,其他 此外,還應(yīng)確定流過閥門流體的流量,壓力水平等,并使用現(xiàn)有數(shù)據(jù)(如閥門目錄,閥門產(chǎn)品樣本等)選擇合適的閥門。 常見的閥門選擇說明 1選擇閘閥 一般來說,應(yīng)該首選閘閥。閘閥不僅適用于蒸汽,油和其他介質(zhì),也適用于含顆粒固體和高粘度的介質(zhì),適用于排氣和低真空系統(tǒng)的閥門。對(duì)于含有固體顆粒的介質(zhì),閘閥閥體應(yīng)有一個(gè)或兩個(gè)清洗孔。對(duì)于低溫介質(zhì),應(yīng)使用低溫專用閘閥。 2截止閥選擇說明 截止閥適用于對(duì)流體阻力有嚴(yán)格要求的管道,即對(duì)壓力損失較少的管道以及高溫,高壓介質(zhì)管道或設(shè)備,適用于DN <200mm的蒸汽和其他介質(zhì)管道; 對(duì)于小型閥門,可以使用截止閥,如針閥,儀表閥,取樣閥,壓力表閥等。 截止閥具有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)功能,但不需要高調(diào)節(jié)精度,并且如果管道直徑相對(duì)較小,應(yīng)選擇截止閥或節(jié)流閥。 對(duì)于劇毒介質(zhì),應(yīng)使用波紋管密封截止閥;但截止閥不宜用于高粘度,中等介質(zhì),顆粒易沉淀,不宜用作排氣閥和低真空系統(tǒng)的閥門。 3球閥選擇說明 球閥適用于低溫,高壓,高粘度介質(zhì)。大多數(shù)球閥可以與懸架一起使用浮動(dòng)固體顆粒的介質(zhì)也可以根據(jù)密封材料的要求用于粉狀和顆粒狀介質(zhì); 全通球閥不適用于流量調(diào)節(jié),但適用于需要快速開關(guān)的應(yīng)用場(chǎng)合,便于意外緊急停機(jī);通常具有嚴(yán)格的密封性能,磨損,收縮通道,快速開關(guān)動(dòng)作,高壓截止(大壓差),推薦用于低噪音,氣化,操作扭矩小,流體阻力低的管路用球閥。 球閥適用于輕型結(jié)構(gòu),低壓切斷,腐蝕性介質(zhì);球閥是低溫,深冷介質(zhì)的理想閥門;低溫介質(zhì)管路系統(tǒng)和裝置應(yīng)使用帶閥蓋的低溫球閥; 當(dāng)選用浮動(dòng)球閥時(shí),閥座材料應(yīng)承受球的負(fù)載和工作介質(zhì),而大直徑球閥在操作時(shí)需要較大的力,DN&ge; 200mm球閥應(yīng)使用蝸輪傳動(dòng);固定球閥適用于大口徑,高壓力的場(chǎng)合;另外,用于處理劇毒材料和易燃介質(zhì)管道的球閥應(yīng)具有防火,防靜電結(jié)構(gòu)。 4節(jié)流閥選擇指示 節(jié)流閥適用于中等溫度和低壓力的場(chǎng)合。它適用于需要調(diào)節(jié)流量和壓力的部件。它適用于高粘度和固體顆粒介質(zhì),不能用作截止閥。 5旋塞閥選擇說明 旋塞閥適用于需要快速打開和關(guān)閉的應(yīng)用。它們通常不適用于蒸汽和高溫介質(zhì)。它們用于低溫,高粘度介質(zhì)以及懸浮顆粒介質(zhì)。 6個(gè)蝶閥選擇指示 蝶閥適用于大口徑(如DN> 600mm)和短長(zhǎng)度的結(jié)構(gòu),以及需要流量調(diào)節(jié)和開關(guān)要求的場(chǎng)合,一般用于溫度的升高, 80°C,壓力&le; 1.0MPa的水,油和壓縮空氣等介質(zhì);由于蝶閥相對(duì)于閘閥,球閥的壓力損失比較大,所以蝶閥適用于管路系統(tǒng)壓力損失不嚴(yán)格。 7止回閥選擇說明 止回閥通常適用于清潔介質(zhì),不應(yīng)用于含有固體顆粒和高粘度的介質(zhì)。當(dāng)≤40mm時(shí),最好使用升降式止回閥(只允許安裝在水平管道上); DN = 50?400mm時(shí),應(yīng)采用擺動(dòng)式升降式止回閥(可安裝水平管道和垂直管道,如安裝在垂直管道上,介質(zhì)流量由下到上); 當(dāng)DN≥450mm時(shí),應(yīng)使用緩沖型止回閥; DN = 100?400mm時(shí)可選夾式止回閥;旋啟式止回閥可以設(shè)計(jì)用于非常高的工作壓力。 PN可以高達(dá)42MPa,并且可以適應(yīng)任何工作介質(zhì)和任何工作溫度范圍,這取決于殼體和密封件的材料。 介質(zhì)為水,蒸汽,氣體,腐蝕介質(zhì),油品,藥品等。介質(zhì)的工作溫度范圍為-196?800°C。 8隔膜閥選擇說明 隔膜閥適用于工作溫度低于200°C,壓力低于1.0 MPa的油,水,酸性介質(zhì)和含有懸浮液的介質(zhì)。它們不適用于有機(jī)溶劑和強(qiáng)氧化劑介質(zhì)。 磨粒介質(zhì)應(yīng)選隔膜隔膜閥,采用隔膜隔膜閥參照其流量特性表;粘性液體,水泥漿和沉積介質(zhì)應(yīng)采用直通隔膜閥;除具體要求外,隔膜閥不應(yīng)用于真空管路和真空設(shè)備。 閥選擇問題和答案 1.選擇執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)應(yīng)考慮的三個(gè)主要因素是什么? 執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出大于閥門的負(fù)載,并且配合合理。 檢查標(biāo)準(zhǔn)組合時(shí),考慮閥門指定的允許壓差是否滿足工藝要求。當(dāng)壓力差較大時(shí),計(jì)算閥芯的不平衡力。有必要考慮執(zhí)行器的響應(yīng)速度是否滿足工藝操作要求,特別是電動(dòng)執(zhí)行器。 2.與氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)相比,電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)是什么?輸出格式是什么? 電力驅(qū)動(dòng)源簡(jiǎn)單方便的功率,推力,扭矩和剛度。但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,可靠性差。在中小規(guī)格比氣動(dòng)更昂貴。常用于無氣源或無嚴(yán)格防爆和防爆。電動(dòng)執(zhí)行器有三種輸出模式:角行程,直線行程和多轉(zhuǎn)。 3.為什么角行程閥的壓差增大? 角閥的截止壓差較大,因?yàn)殚y芯或閥板上的介質(zhì)產(chǎn)生的合力在旋轉(zhuǎn)軸上產(chǎn)生非常小的扭矩,因此可承受較大的壓差。蝶閥和球閥是四分之一轉(zhuǎn)閥最常見的類型。 需要選擇哪些閥門用于流量?如何選擇? 單密封型控制閥,如單座閥,高壓閥和不帶平衡孔的單密封套閥需要流向選擇。開放和關(guān)閉流量有優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。流通閥工作更穩(wěn)定,但自清潔性能和密封性較差,且壽命短。關(guān)閉式閥門使用壽命長(zhǎng)。清潔性能和密封性,但閥桿直徑小于閥芯直徑時(shí)穩(wěn)定性差。 單座閥,小流量閥,通常選用單密封套筒閥打開,當(dāng)沖洗或自我清潔要求時(shí)可選擇流量關(guān)閉。兩型快開特性控制閥選用流量密閉型。 5,除了單,雙座閥門和套筒閥門都有閥門的功能嗎? 隔膜閥,蝶閥,O型球閥(主要基于切削),V型球閥(更大的調(diào)節(jié)比,剪切作用)和偏心旋轉(zhuǎn)閥都是具有調(diào)節(jié)功能的閥。 6.為什么選擇比計(jì)算更重要? 與計(jì)算和選擇相比,選擇更重要和更復(fù)雜。由于計(jì)算僅僅是一個(gè)簡(jiǎn)單的公式計(jì)算,它不是公式本身的準(zhǔn)確度,而是給定工藝參數(shù)的準(zhǔn)確度。 選擇中涉及很多項(xiàng)目,粗心選擇會(huì)導(dǎo)致選擇不當(dāng)。這不僅浪費(fèi)了人力,物力和財(cái)力,而且造成了不理想的結(jié)果,并帶來了使用中的一些問題,如可靠性,壽命和操作等。質(zhì)量等。 7.為什么不能使用雙密封閥作為截止閥? 雙座閥芯具有允許壓差的平衡力結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)較大,其突出的缺點(diǎn)是兩個(gè)密封面不能同時(shí)接觸良好,造成較大的泄漏。 如果是人為強(qiáng)行用來切斷場(chǎng)合的話,效果顯然不好,即使做了很多改進(jìn)(如雙密封套筒閥),也是不可取的。 8.為什么雙座閥在小開度時(shí)容易擺動(dòng)? 對(duì)于單芯,當(dāng)介質(zhì)為流量開放型時(shí),閥門具有良好的穩(wěn)定性; 當(dāng)介質(zhì)為流體密封型時(shí),閥門的穩(wěn)定性較差。 雙座閥有兩個(gè)閥芯,下閥芯關(guān)閉,上閥芯打開。 這樣,當(dāng)閥門在小開度下運(yùn)行時(shí),關(guān)閉式閥門元件容易引起閥門振動(dòng),這就是為什么雙座閥門不能用于小開度工作的原因。 9,直接單座調(diào)節(jié)閥有什么特點(diǎn)?應(yīng)用程序在哪里? 排放流量小,因?yàn)橹挥幸粋€(gè)閥芯易于密封。標(biāo)準(zhǔn)排放流量為0.01%KV,進(jìn)一步設(shè)計(jì)可用作截止閥。 由于不平衡力的大推力,允許的壓差很小。 DN100的閥門ΔP僅為120KPa。 小流通量。 DN100的KV只有120,通常用于泄漏小,壓力差不大的場(chǎng)合。 10.直通式雙座控制閥有什么特點(diǎn)?應(yīng)用程序在哪里? 允許的壓力差很大,因?yàn)樵S多不平衡力可以抵消。 DN100的閥門ΔP為280 KPa。 大流通量。 DN100的KV是160。 由于兩個(gè)線軸不能同時(shí)密封,泄漏量很大。標(biāo)準(zhǔn)排放流量是0.1%KV,這是單座閥10的倍數(shù)。直通式雙座調(diào)節(jié)閥主要用于不需要高壓差且泄漏不嚴(yán)格的場(chǎng)合。 11.為什么直行程控制閥的防堵性能差,角行程閥具有良好的防堵性能? 直行程閥芯為垂直節(jié)流,介質(zhì)為水平進(jìn)出,閥腔內(nèi)流道不可避免地轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),閥門流路變得相當(dāng)復(fù)雜(形狀像倒“S”型)。這樣就有很多死區(qū),為媒體的沉淀提供了空間,并且隨著時(shí)間的推移會(huì)造成堵塞。 節(jié)流閥的節(jié)流方向是水平方向,介質(zhì)流向水平方向流出,容易帶走臟介質(zhì),而流動(dòng)路徑簡(jiǎn)單,介質(zhì)的沉淀空間也很小,因此角閥的防堵性能很好。 12,在什么情況下需要使用閥門定位器? 摩擦很大,需要精確定位。例如,高溫,低溫控制閥或帶柔性石墨填料的調(diào)節(jié)閥; 緩慢的過程需要改善閥門的響應(yīng)。例如調(diào)整系統(tǒng)的溫度,水平,分析和其他參數(shù)。 需要增加執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力和切削力。例如,DN≥25的單座閥,DN> 100的雙座閥。閥壓降△P> 1MPa或進(jìn)口壓力P1> 10MPa的場(chǎng)合。 在分程控制系統(tǒng)和控制閥的操作中,有時(shí)需要改變空氣開啟和空氣關(guān)閉的形式。 需要改變閥門流量特性的場(chǎng)合。 13.確定調(diào)節(jié)閥直徑的七個(gè)步驟是什么?確定計(jì)算的流量 - Qmax,Qmin 要確定壓差 - 根據(jù)系統(tǒng)特性選擇阻力比S,然后確定計(jì)算時(shí)的壓差(閥門完全打開); 計(jì)算流量系數(shù) - 選擇合適的計(jì)算公式圖表或軟件來查找KV的最大值和最小值; KV值選擇 - 根據(jù)所選產(chǎn)品系列中的KV最大值與第一個(gè)KV最接近,獲得主口徑; 檢查開度 - 當(dāng)需要Qmax時(shí)閥門打開90%; Qmin時(shí)閥門打開10%; 檢查實(shí)際可調(diào)比率 - 一般要求應(yīng)為10; R實(shí)際> R要求 口徑的確定 - 如果不合格重選KV值,然后驗(yàn)證。 14,為什么套筒閥代替單座,雙座閥沒有這樣做? 20世紀(jì)60年代出現(xiàn)的套筒閥在20世紀(jì)70年代在國(guó)內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用。 20世紀(jì)80年代引入的石油化工廠套筒閥的比例相對(duì)較大。當(dāng)時(shí),很多人認(rèn)為套筒閥可以取代單閥和雙閥。座閥,成為第二代產(chǎn)品。 直到現(xiàn)在,情況并非如此。單座閥,雙座閥和套筒閥全部同樣使用。這是因?yàn)樘淄查y只是改善了節(jié)氣門,穩(wěn)定性和維護(hù)性能比單座閥更好,但其重量,防堵和泄漏指標(biāo)與單,雙座閥相一致,它怎樣才能取代單座,雙座閥?因此,他們只能一起使用。 15,為什么切斷閥門應(yīng)該盡量使用硬密封? 截止閥要求泄漏越低越好,軟密封閥的泄漏量最低。截止效果當(dāng)然好,但不耐磨,可靠性差。從小泄漏,密封性和可靠性的雙重標(biāo)準(zhǔn)來看,軟密封切割不如硬密封切割。 如全功能超輕型調(diào)節(jié)閥,密封和堆積耐磨合金保護(hù),可靠性高,泄漏率達(dá)10?7,已能滿足截止閥的要求。 16.為什么直行程閥桿更?。?/div> 它涉及一個(gè)簡(jiǎn)單的機(jī)械原理:大滑動(dòng)摩擦和低滾動(dòng)摩擦。線性閥的閥桿上下移動(dòng),填料被輕微壓下。它會(huì)緊緊包裝閥桿并產(chǎn)生較大的回差。 因此,閥桿設(shè)計(jì)得非常小,填料通常是PTFE填料,摩擦系數(shù)小,以減少回差,但問題在于閥桿很薄,很容易彎曲,填料壽命短。 解決這個(gè)問題的最好方法是行程閥桿是一種四分之一轉(zhuǎn)控制閥,其閥桿比直行閥桿厚2至3倍,并采用長(zhǎng)壽命石墨填料。 閥桿剛度好,填料壽命長(zhǎng),摩擦力矩大。 它很小,返回的差異很小。 |
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