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由于閥門的廣泛使用，它在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著越來越重要的角色。 在石油和化學產(chǎn)品的生產(chǎn)中，閥門在控制所有生產(chǎn)設備和工藝流程的正常運行中發(fā)揮作用。 然而，與其他產(chǎn)品相比，閥門經(jīng)常被人忽視。 在安裝機械設備時，人們往往把重點放在壓縮機，高壓容器，鍋爐等主要設備上，忽略了閥門的選擇和安裝。 閥門安裝不當可能會導致整個生產(chǎn)效率降低或停止生產(chǎn)，或?qū)е赂鞣N其他事故。 因此，閥門的選擇，安裝和使用必須以負責任和負責任的方式進行，特別是在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)和建設中。緊急切斷閥

首先是儀器閥門的分類和使用

1，閥門的分類。閥門產(chǎn)品種類繁多，爭論并不完全統(tǒng)一。有些根據(jù)其目的分類（如化學品，石油，發(fā)電站等），其他則按介質(zhì)分類（如水蒸汽，空氣閥等），有些則按材料分類（如鑄鐵閥門，鑄鋼閥門，鍛鋼閥門等），部分根據(jù)連接類型（如內(nèi)螺紋，法蘭閥等）以及一些根據(jù)溫度（如低溫閥，高溫閥等） ）。目前，我國大部分習慣都是根據(jù)壓力和結(jié)構的類型來區(qū)分的。即：根據(jù)公稱壓力：低壓閥門≤1.6MPa，壓力閥門壓力2.5,4.0,6.4MPa，高壓閥門≥10MPa，超高壓閥門100MPa以上。

儀表閥是模擬信號調(diào)節(jié)器，也稱為模擬儀表閥。它確定被控對象參數(shù)的模擬形態(tài)測量值與給定值的偏差，并根據(jù)一定的調(diào)節(jié)規(guī)則產(chǎn)生模擬輸出信號，推動執(zhí)行機構消除偏差，使受控參數(shù)維持在接近給定值或根據(jù)預定規(guī)則改變。

根據(jù)使用的能量，儀表閥分為三類：氣動儀表閥，液壓儀表閥和電動儀表閥。根據(jù)其原理和結(jié)構，可分為自力式儀表閥，基本型儀表閥，簡易調(diào)節(jié)儀表閥和單元組合。儀表閥和組裝的集成控制設備。

自力式儀表閥通過調(diào)節(jié)介質(zhì)本身的能量或在簡單轉(zhuǎn)換后實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)來驅(qū)動調(diào)節(jié)閥。 浮球式液位調(diào)節(jié)器是利用浮球表面上的液體浮力使調(diào)節(jié)閥動作，這種調(diào)節(jié)器不需要外部能量，是局部調(diào)節(jié)裝置，它結(jié)構簡單，維護方便，適用于 對于控制精度較低的單參數(shù)控制系統(tǒng)，其原理和結(jié)構與氣動執(zhí)行機構非常相似，通常分類為執(zhí)行機構。

基本型儀表閥是一種帶有附加調(diào)節(jié)機構的指示器記錄儀。它接受檢測元件發(fā)送的信號，通過指令和記錄機構驅(qū)動調(diào)節(jié)機構發(fā)出控制信號，并將其發(fā)送給執(zhí)行器實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)。動圈式指示和調(diào)節(jié)儀表，帶電動或氣動執(zhí)行機構的電動和氣動記錄儀屬于這種類型，廣泛用于控制單個生產(chǎn)設備。

簡單的儀表閥是一種可直接接收檢測元件的信號，無需指示機構，專用簡單的結(jié)構調(diào)節(jié)儀表。它也可以接收發(fā)射器信號。沒有指示器調(diào)節(jié)器和溫度報警器是簡單的監(jiān)管機構，并且廣泛用于中小型企業(yè)。

單位組合儀表是一套由多個具有獨立功能的標準單位組成的調(diào)整儀表。完全可以滿足大規(guī)模的單元和過程控制的要求，可以實現(xiàn)對多個電路的復雜控制。

組裝后的集成控制裝置，稱為組裝式儀表，是根據(jù)大型單元或過程控制的要求由各種獨立功能組件組成的特殊控制裝置。它可以根據(jù)用戶需求進行組裝，因此具有很大的靈活性。

2，儀表閥的工作原理

氣動閥門主要有氣動V型球閥，氣動O型球閥，扭力缸球閥，電磁隔膜閥，氣動線性隔膜閥，電動閥等。 在生產(chǎn)過程中，為了使介質(zhì)的壓力，流量等參數(shù)滿足工藝流程的要求，需要安裝調(diào)整機構來調(diào)整參數(shù)。 調(diào)節(jié)機構的主要工作原理是通過改變閥瓣，閥瓣和閥座之間的流通面積來調(diào)節(jié)參數(shù)。

其次，儀表閥故障維修

閥門的主要故障部件是閥體，閥芯和閥座。必須檢查閥體內(nèi)壁是否有腐蝕和磨損。特別是用于腐蝕性介質(zhì)和高壓差的氣門，氣蝕等惡劣工藝條件下必須確保其抗壓強度和耐腐蝕性，耐磨性;閥芯起著調(diào)節(jié)和切斷流體的作用，是主動節(jié)流元件，所以受介質(zhì)腐蝕，腐蝕，顆粒碰撞最為嚴重，在高壓差，空載化學損傷的情況下，更是多容易受到損壞，因此請檢查它的所有部件是否損壞，磨損和腐蝕，以及是否要修理或更換;閥座接合面是確保閥門關閉的關鍵。由于介質(zhì)的滲透，它易受腐蝕磨損和撕裂。固定閥座的螺紋座的內(nèi)表面經(jīng)常被腐蝕和松動。特別檢查這個區(qū)域。

不同類型的控制閥和不同的部件都有一些關鍵部件。這些部件也容易發(fā)生故障部件，例如：氣動，液壓執(zhí)行機構，隔膜是氣動執(zhí)行機構中最重要的隔膜元件。當供氣系統(tǒng)正常時，如果執(zhí)行機構不動，應預料膜片是否損壞或未安裝。當金屬接觸面的表面具有尖角時，隔膜會產(chǎn)生毛刺和其他缺陷水泡和隔膜不能泄漏。此外，隔膜使用時間過長，材料的老化也會影響其使用?；钊臍鈩雍鸵簤簣?zhí)行機構的活塞會產(chǎn)生驅(qū)動力，因此絕對不允許損壞和磨損活塞。氣體（液體）管道是執(zhí)行機構輸入壓力的通道，因此請務必檢查它是否密封和密封。推桿檢查推桿是否彎曲，變形，損失。推桿和閥桿應牢固連接，位置應適當調(diào)整，以保證足夠的行程并關閉閥門。彈簧必須檢查彈簧是否斷裂，制造，加工，熱處理不當會使彈簧斷裂，有些彈簧在過載時也可能斷裂。

該閥是一種機械產(chǎn)品，可承受內(nèi)部壓力，因此必須具有足夠的強度和剛度，以確保長期使用而不會發(fā)生開裂或變形。閥門的密封性能是指閥門密封件防止介質(zhì)泄漏的能力。這是閥門最重要的技術性能指標。閥門的密封部分有三部分：開閉部分與閥座密封面的接觸部分;填料與閥桿和填料函之間的配合;以及閥體和閥蓋之間的連接。前者的泄漏稱為內(nèi)泄漏，通常稱為內(nèi)泄漏，它會影響閥門切斷介質(zhì)的能力。截斷對于閥門，不允許有內(nèi)漏。 最后兩個泄漏稱為泄漏，即介質(zhì)從閥門泄漏到閥門外部。 泄漏會造成物質(zhì)損失，污染環(huán)境并在嚴重時造成事故。 對于易燃，易爆，有毒或放射性介質(zhì)，不允許泄漏，因此閥門必須具有可靠的密封性能。