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探討球閥注脂嘴泄漏處置方法   發(fā)布時間:18-06-21



摘要:通過對典型球閥座密封系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的研究,分析了注油嘴的結(jié)構(gòu)和失效原因,得出了球閥油嘴在泄漏時無泄漏的結(jié)論;討論了注脂嘴的泄漏。兩種治療方法,并介紹了一種新的在線方法與壓力替代噴嘴。

     填充潤滑脂的維護對于減少球閥故障,延長球閥使用壽命以及促進球閥操作非常重要。注脂裝置通過注脂嘴將潤滑脂(清洗液)注入球密封系統(tǒng),實現(xiàn)球閥的維護和保養(yǎng)。由于注油嘴的下端位于閥球內(nèi)部的流體壓力環(huán)境中,注油嘴的處理和更換會造成一定的困難。

1球閥噴嘴潤滑脂結(jié)構(gòu)和泄漏分析
1.1球閥座密封系統(tǒng)
     典型球閥的閥座密封系統(tǒng)如圖1所示。在密封環(huán)和嵌入閥座中的閥球之間形成密封副。注脂裝置通過注脂接頭,內(nèi)置止回閥和閥座內(nèi)座。將潤滑脂(清潔液)注入座圈密封環(huán)中,以潤滑并密封密封件對。注油嘴的下端通過螺紋與閥體直接連接,上端暴露在大氣中。油嘴上端和下端之間的壓力是管道中流體的壓力。 如果注脂嘴的結(jié)構(gòu)失效,則會發(fā)生流體介質(zhì)泄漏。

   大多數(shù)球閥在外部注脂嘴后設(shè)計有內(nèi)置止回閥。 內(nèi)置止回閥直接擰入閥體內(nèi),不影響注脂接頭。 目的是在在線條件下更換外部注脂嘴。 但由于內(nèi)置止回閥體積小,結(jié)構(gòu)簡單,內(nèi)部止回閥在實際應(yīng)用中并不完全可靠。

1.2注脂嘴結(jié)構(gòu)和失效分析
      潤滑嘴通常由蓋帽,鋼珠,彈簧和帶連接螺紋的車身部件組成。典型結(jié)構(gòu)如下圖2所示。從該結(jié)構(gòu)可以看出,注脂接頭通常使用底部壓力側(cè)結(jié)構(gòu)將彈簧和鋼球限制在注脂接頭的本體中。

  如下頁圖3所示,沖裁失敗和彈簧疲勞失效是注脂接頭失效的重要原因。下頁圖4-1顯示了故障前的注脂嘴結(jié)構(gòu);如圖4-2所示,注脂接頭中的止回球是由于臟物(顆粒,金屬碎屑,凝固油脂等)引起的??ㄗ』驈椈晒收喜荒芊祷氐皆瓉淼奈恢?,從而失去檢查功能并導(dǎo)致泄漏。另外,由于止回球球等原因造成泄漏,導(dǎo)致注油嘴漏油。

1.3嚴禁直接更換注脂嘴
      閥座黃油配件直接連接到管道供料系統(tǒng)。清除閥腔中的壓力并不意味著用壓力去除潤滑脂噴嘴是安全的。因為即使是新安裝的止回閥也不安全可靠。如果此時外部注脂連接器已從閥體上拆下,則管路壓力可能導(dǎo)致外部注脂連接器通過注脂通道飛入失效的內(nèi)部止回閥。嚴重的后果。如果注脂接頭內(nèi)置止回閥發(fā)生故障,將不可避免地導(dǎo)致大量泄漏。如果它在閥門室或建筑物內(nèi),可能會導(dǎo)致緊急停車,起火或甚至爆炸。

2處理潤滑脂唇漏
2.1注油嘴漏油后注油
     在高壓天然氣管道輸送系統(tǒng)中,大部分內(nèi)置止回閥不能有效防止小型閥門泄漏的發(fā)生。閥門密封系統(tǒng)可以重新注入少量的清洗液(或良好的油脂流量),這可以在浸泡一段時間后有效地防止這種泄漏。在閥門注脂嘴注入清洗液后,球體和彈簧周圍凝固的污垢在清洗液浸泡后會迅速坍塌或變軟,從而使檢查球和彈簧復(fù)位,可有效防止泄漏。如果注油嘴的泄漏量大,則注油操作不易實施。因此,在注入清潔溶液之前,您需要安裝一個防漏自鎖適配器(參見圖5)。

 在安裝過程中,將金屬密封泄漏鎖定連接器的頂部夾在潤滑脂填充連接器上,然后順時針轉(zhuǎn)動金屬密封泄漏鎖定連接器,將金屬密封泄漏鎖定連接器安裝到原始位置注脂嘴。使用墊圈或金屬密封件可以實現(xiàn)有效的密封性能。金屬密封泄漏在安裝泄漏鎖定接頭后,可先將少量清潔液(例如VAL-TEX 2000清潔液)注入閥門。 當清洗液接觸止回閥的接口時,可以有效地防止泄漏。 在止回閥準確地落入閥座之前,應(yīng)該多次嘗試注油(或更好的油脂流動)。 在停止氣體泄漏后,維護人員仍然可以將油脂(或清潔液)注入閥門。
2.2使用專用的壓力釋放工具在卸壓后更換注油嘴
1.2潤滑脂噴嘴結(jié)構(gòu)和故障分析
      潤滑噴嘴通常由蓋帽,鋼球,彈簧和帶連接螺紋的主體部件組成。典型結(jié)構(gòu)如圖2所示。從該結(jié)構(gòu)可以看出,注脂連接器通常使用底部壓力側(cè)結(jié)構(gòu)來將彈簧和球限制在注脂連接器的本體中。

  如下頁圖3所示,沖裁失敗和彈簧疲勞失效是導(dǎo)致注脂接頭失效的重要原因。下頁圖4-1顯示了故障前噴油嘴的結(jié)構(gòu)。如圖4-2所示,注脂接頭中的止回球是由污物(顆粒,金屬屑,凝固油脂等)引起的。卡住或彈簧故障不能恢復(fù)到原來的位置,失去檢查功能并導(dǎo)致泄漏。另外,由于止回球引起的泄漏,由注油嘴引起的油泄漏。

1.3禁止直接更換噴嘴
      座椅黃油配件直接連接到管道供料系統(tǒng)。清除閥腔中的壓力并不意味著用壓力移除潤滑脂噴嘴是安全的。因為即使是新安裝的止回閥也不安全可靠。如果此時外部油脂連接器已從閥體上拆下,則管路壓力可能會導(dǎo)致外部油脂連接器通過油脂注入通道飛入失效的內(nèi)部止回閥。嚴重的后果。如果油脂配件內(nèi)部止回閥發(fā)生故障,將不可避免地導(dǎo)致大量泄漏。如果在閥門室或建筑物內(nèi),可能會導(dǎo)致緊急停車,起火甚至爆炸。

2處理潤滑脂唇部泄漏
2.1噴油后注油嘴
     在高壓天然氣管道輸送系統(tǒng)中,大部分內(nèi)置止回閥不能有效防止小閥門泄漏的發(fā)生。閥門密封系統(tǒng)可以重新注入少量的清洗液(或良好的油脂流量),這可以在浸泡一段時間后有效防止這種泄漏。閥嘴注滿清洗液后,清洗液浸泡后球體和彈簧周圍的凝固污垢迅速坍塌或變軟,檢查球和彈簧復(fù)位,可有效防止漏液。如果注油量的泄漏量大,則注油操作不容易實施。因此,在注入清潔劑之前,您需要安裝防漏自鎖適配器(參見圖5)。

 在安裝過程中,將金屬密封泄漏鎖定接頭的頂部夾緊在注油接頭上,順時針旋轉(zhuǎn)金屬密封泄漏鎖定接頭,將金屬密封泄漏鎖定接頭安裝到原始位置。用墊片或金屬密封件進行有效密封性能。 金屬密封件泄漏安裝泄漏鎖定接頭后,可將少量清潔液(例如VAL-TEX 2000清潔液)注入閥門。 當清洗液接觸止回閥的接口時,可以有效地防止泄漏。 在止回閥準確地落入閥座之前,應(yīng)做好幾次嘗試(或更好的潤滑脂流量)。 在停止氣體泄漏后,維護人員仍然可以將油脂(或清潔液)注入閥門。
2.2使用專用的壓力釋放工具在壓力釋放后更換注油器

4。結(jié)論
       通過研究典型球閥座密封系統(tǒng)的結(jié)構(gòu),分析注油嘴的結(jié)構(gòu)和失效原因,得出如下結(jié)論:
1)失效泄漏時不能直接更換球閥注脂嘴;
2)注脂嘴出現(xiàn)泄漏時,處理清洗液是一種很好的方法。如果泄漏量大,則注油操作不易實施,并且需要安裝泄漏自鎖轉(zhuǎn)接器,然后執(zhí)行注油。
3)如果確認閥體上的內(nèi)部止回閥沒有失效,則嘗試使用SO-BV工具釋放注脂嘴內(nèi)的壓力,并確認沒有泄漏并更換注脂嘴。但是,這種方法沒有經(jīng)過實踐驗證。一種理想的方法;
4)使用T101b鉆孔機和工具套件在線更換注脂嘴時,必須通過實踐提高操作時的安全性和可靠性。

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