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| 上兆閥門安裝五大要點 發(fā)布時間：18-08-02 |
 一，安裝方向和位置 許多閥門是定向的。 例如，緊急切斷閥、截止閥，節(jié)流閥，減壓閥，止回閥等，如果反向安裝，會影響效果和壽命（例如節(jié)流閥），或者根本不會影響（例如減壓閥），甚至危險（如止回閥）。一般閥門在閥體上有一個方向標記。如果發(fā)生故障，應根據(jù)閥門的工作原理正確識別。 截止閥的閥腔左右不對稱，流體應通過閥口從底部到頂部通過，因此流體阻力?。ㄓ尚螤顩Q定），勞動力轉向打開（因為介質壓力向上），關閉后介質沒有按下，便于維護。這就是截止閥無法反轉的原因。其他閥門也有自己的特點。 閥門安裝位置必須便于操作。 即使安裝暫時困難，也要考慮操作員的長期工作。最好有閥門手輪和胸部（通常距離操作地板1.2米），這樣打開和關閉閥門更省力。地板閥手輪應朝上，不要傾斜，以免操作笨拙?？繅κ綑C器的閥門也應留有空間供操作員站立。有必要避免天空的運行，特別是酸堿，有毒介質等，否則很不安全。 不要翻轉門（即手輪B）否則，介質將長時間保留在閥蓋空間中，這將很容易腐蝕閥桿，并且對于某些工藝要求是禁忌的。 同時更換填料不方便打開閘閥，不要將其安裝在地面上，否則外露的閥桿會因潮濕而腐蝕。 提升止回閥，安裝時閥瓣應垂直，使提升靈活。 擺動式止回閥，確保安裝時其銷的高度，使擺動靈活。 減壓閥應垂直安裝在水平管道上，不應向各個方向傾斜。 二是施工作業(yè) 在安裝和施工期間必須小心。不要碰到由脆性材料制成的閥門。 安裝前? ?仔細檢查所有閥門型號和規(guī)格是否符合設計要求。 （根據(jù)閥門類型和制造商的說明，檢查是否可以在必要條件下使用，如果需要，可以進行水壓或氣壓測試。） ?此外，還應檢查填料是否完好，壓蓋螺栓是否有足夠的調節(jié)余量，閥桿和閥盤是否清晰，是否有卡紙或歪斜。 （閥盤密封面必須緊密關閉。對于螺紋閥，應檢查螺紋質量。不合格的閥門不能安裝，應單獨堆放或標記。） ?清除閥門上的碎屑。 安裝過程? 當提升閥門時，不應將繩索連接到手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，并應將其固定在法蘭上。 一定始終清潔連接到閥門的管道。 壓縮空氣可用于吹掉氧化鐵屑，泥砂，焊渣和其他碎屑。這些碎屑不僅容易劃傷閥門的密封面，而且大顆粒（如焊渣）也會阻塞小閥門并使其無效。 安裝螺旋閥時密封填料（管路）馬加鋁油或PTFE原料帶），包裹在管螺紋中，不要進入閥門，以免閥門記憶，影響介質的循環(huán)。 安裝法蘭閥時，注意對稱均勻地擰緊螺栓。 閥門法蘭和管道法蘭必須平行且間隙合理，以避免閥門過壓或甚至開裂。 特別注意脆弱的材料和不夠堅固的閥門。 要焊接到管道上的閥門應首先進行點焊，然后關閉構件應完全打開然后焊接。 三是保護措施 有些閥門還必須有外部保護，即絕緣和冷藏。有時將熱蒸汽管線添加到絕緣層中。根據(jù)生產要求，哪種閥門應隔熱或保持冷卻。 原則上，如果閥門中的介質溫度過低會降低溫度，會影響生產效率或凍結閥門，因此需要進行隔熱甚至混合加熱;如果閥門暴露，不利于生產或造成結霜等不良現(xiàn)象，需要保持冷卻。絕緣材料有石棉，礦渣棉，玻璃棉，珍珠巖，硅藻土，蛭石等;保冷材料有軟木，珍珠巖，泡沫，塑料等。 第四，繞行和儀表 除必要的防護設施外，一些閥門還具有旁路和儀表。安裝旁路。易于修復陷阱。其他閥門也安裝有旁路。是否安裝旁路取決于閥門的狀況，重要性和生產要求。 五，填料更換 庫存閥門，一些填料不好，有些與介質的使用不匹配，這需要更換填料。 閥門制造商不能考慮使用數(shù)千個不同的介質。填料總是用普通填料填充，但使用時，填料必須適應介質。 更換包裝時，將其按下一圈。接縫優(yōu)選為每圈45度，并且圓和環(huán)打開180度。包裝的高度應考慮壓蓋繼續(xù)壓實的空間。目前，應將填料室壓到填料室的適當深度。該深度通常可以是填料室總深度的10-20％。對于要求高的閥門，關節(jié)角度為30度。圓與圓之間的接縫錯開120度。 除上述填料外，還可根據(jù)具體情況使用橡膠O型圈（天然橡膠耐60攝氏度以下的弱堿，丁腈橡膠耐80攝氏度以下的油晶，氟橡膠耐各種低于150攝氏度的腐蝕性介質）成型填料，如層壓PTFE環(huán)（耐200攝氏度以下的強腐蝕性介質），尼龍碗環(huán)（耐120攝氏度，氨，堿）。在普通石棉填料的外面，包裹一層特氟龍原料帶以改善密封效果并減少閥桿的電化學腐蝕。壓縮調味料時同時轉動閥桿，以保持周長均勻，防止其過于死亡。 要擰緊壓蓋，請均勻施力而不是傾斜。 |
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