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止回閥的壓力試驗(yàn)方法

止回閥測(cè)試狀態(tài)：升降式止回閥盤(pán)軸位于垂直于水平位置;擺動(dòng)止回閥通道軸線(xiàn)和襟翼軸線(xiàn)處于大致平行于水平線(xiàn)的位置。

在強(qiáng)度試驗(yàn)中，試驗(yàn)介質(zhì)從入口端引入規(guī)定值，另一端關(guān)閉，閥體和閥蓋不泄漏。

密封試驗(yàn)從出口端引入試驗(yàn)介質(zhì)。在入口端，檢查密封表面，并且在填料和墊圈處沒(méi)有泄漏是合格的。

隔膜閥

隔膜閥的結(jié)構(gòu)與普通閥不同。它是一種新型閥門(mén)。它是一種特殊類(lèi)型的截止閥。其開(kāi)閉構(gòu)件是由柔軟材料制成的隔膜。蓋子的內(nèi)腔和驅(qū)動(dòng)件是分開(kāi)的，并廣泛用于各種領(lǐng)域。常用的隔膜閥是橡膠襯里隔膜閥，氟襯里隔膜閥，無(wú)襯里隔膜閥和塑料隔膜閥。

隔膜閥在閥體和閥蓋中設(shè)置有柔性隔膜或組合隔膜，并且關(guān)閉構(gòu)件是連接到隔膜的壓縮裝置。閥座可以是圓頂或直接穿過(guò)轉(zhuǎn)輪的壁。隔膜閥的優(yōu)點(diǎn)在于其操作機(jī)構(gòu)與介質(zhì)通道分離，這不僅確保了工作介質(zhì)的純度，而且還防止了管道中的介質(zhì)撞擊操作機(jī)構(gòu)的工作部件的可能性。。此外，除非用作控制危險(xiǎn)介質(zhì)的安全特征，否則不需要在閥桿上進(jìn)行任何形式的單獨(dú)密封。在隔膜閥中，由于工作介質(zhì)僅與隔膜和閥體接觸，兩者都可以用于各種不同的材料，因此閥門(mén)可以理想地控制各種工作介質(zhì)，特別是對(duì)于化學(xué)腐蝕性或懸浮顆粒。中。隔膜閥的工作溫度通常受隔膜和閥體襯里中使用的材料的限制，并且其工作溫度范圍約為-50至175°C。隔膜閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，僅由三個(gè)主要部件組成：閥體，隔膜和閥頭組件。該閥門(mén)易于拆卸和維修，并且可在現(xiàn)場(chǎng)和短時(shí)間內(nèi)更換隔膜。

隔膜閥的壓力試驗(yàn)方法

隔膜閥強(qiáng)度試驗(yàn)從兩端引入介質(zhì)，打開(kāi)閥瓣，另一端關(guān)閉。在試驗(yàn)壓力上升到規(guī)定值后，閥體和閥蓋不會(huì)泄漏。然后，將壓力降低到密封試驗(yàn)壓力，關(guān)閉閥瓣，打開(kāi)另一端進(jìn)行檢查，不泄漏是可以接受的。

減壓閥

減壓閥是一種閥門(mén)，可將入口壓力調(diào)節(jié)到一定的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量自動(dòng)保持出口壓力。從流體力學(xué)的觀點(diǎn)來(lái)看，減壓閥是局部阻力。利用不同的節(jié)流元件，即通過(guò)改變節(jié)流區(qū)域，改變流體的流速和動(dòng)能，導(dǎo)致不同的壓力損失，從而達(dá)到減壓的目的。然后，依靠控制和調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，后閥壓力的波動(dòng)與彈簧力平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。

1減壓閥的強(qiáng)度試驗(yàn)通常在單件試驗(yàn)后組裝，或者可在組裝后組裝。強(qiáng)度試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間：DN <50mm的lmin;大于2min的dn65-150mm;大于3min的dn> 150mm。在波紋管和組件焊接后，在施加減壓閥后最大壓力為1.5倍，并且用空氣進(jìn)行強(qiáng)度測(cè)試。

2密封試驗(yàn)按實(shí)際工作介質(zhì)進(jìn)行。當(dāng)用空氣或水測(cè)試時(shí)，測(cè)試在標(biāo)稱(chēng)壓力的1.1倍下進(jìn)行;當(dāng)使用蒸汽試驗(yàn)時(shí)，在工作溫度下允許的最高工作壓力。入口壓力和出口壓力之間的差值不小于0.2MPa。試驗(yàn)方法如下：入口壓力設(shè)定后，逐漸調(diào)節(jié)閥門(mén)調(diào)節(jié)螺桿，使出口壓力在最大值和最小值范圍內(nèi)靈敏連續(xù)變化，不會(huì)出現(xiàn)停滯或堵塞現(xiàn)象?，F(xiàn)象。對(duì)于蒸汽減壓閥，當(dāng)調(diào)節(jié)入口壓力時(shí)，閥門(mén)關(guān)閉后閥門(mén)關(guān)閉。閥門(mén)的出口壓力是最高和最低的。 在2分鐘內(nèi)，出口壓力的上升應(yīng)符合表4.176-22的規(guī)定。 同時(shí)，閥門(mén)后管道的容積符合表4.18的規(guī)定; 用于水和空氣減壓閥，當(dāng)設(shè)定入口壓力并且出口壓力為零時(shí)，關(guān)閉減壓閥進(jìn)行泄漏測(cè)試，并且在2分鐘內(nèi)沒(méi)有泄漏。

閘閥

閘閥（gate valve）是一個(gè)啟閉件閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘閥通過(guò)閥座和閘板接觸進(jìn)行密封，通常密封面會(huì)堆焊金屬材料以增加耐磨性，如堆焊1Cr13、STL6、不銹鋼等。閘板有剛性閘板和彈性閘板，根據(jù)閘板的不同，閘閥分為剛性閘閥和彈性閘閥。

閘閥的試壓方法

閘閥的強(qiáng)度試驗(yàn)與截止閥一樣。 閘閥的密封性試驗(yàn)有兩種方法。

① 閘板開(kāi)啟，使閥內(nèi)壓力升至規(guī)定值；然后關(guān)閉閘板，立即取出閘閥，檢查閘板兩側(cè)密封處有否滲漏或者直接往閥蓋上的堵頭內(nèi)注入試驗(yàn)介質(zhì)至規(guī)定值，檢查閘板兩側(cè)密封處。以上方法叫做中間試壓。這種方法不宜在公稱(chēng)通徑DN32mm以下的閘閥做密封試驗(yàn)。

② 另一種方法是將閘板開(kāi)啟，使閥門(mén)試驗(yàn)壓力升至規(guī)定值；然后關(guān)閘板，打開(kāi)一端盲板，檢查密封面是否滲漏。再倒頭，作以上重復(fù)試驗(yàn)至合格為止。

氣動(dòng)閘閥填料和墊片處密封性試驗(yàn)應(yīng)在閘板密封性試驗(yàn)之前進(jìn)行。

蝶閥

蝶閥又叫翻板閥，是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)閥，可用于低壓管道介質(zhì)的開(kāi)關(guān)控制的蝶閥是指關(guān)閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤(pán)，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開(kāi)啟與關(guān)閉的一種閥。

閥門(mén)可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類(lèi)型流體的流動(dòng)。在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤(pán)形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。

蝶閥的試壓方法

氣動(dòng)蝶閥的強(qiáng)度試驗(yàn)與截止閥一樣。蝶閥的密封性能試驗(yàn)應(yīng)從介質(zhì)流人端引入試驗(yàn)介質(zhì)，蝶板應(yīng)開(kāi)啟，另一端封閉，注入壓力至規(guī)定值；檢查填料和其他密封處無(wú)滲漏后，關(guān)閉蝶板，打開(kāi)另一端，檢查蝶板密封處無(wú)滲漏為合格。作為調(diào)節(jié)流量用的蝶閥可不做密封性能試驗(yàn)。

旋塞閥

旋塞閥是關(guān)閉件或柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥，通過(guò)旋轉(zhuǎn)90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開(kāi)，實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟或關(guān)閉的一種閥門(mén)。

它的閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中，通道一般成矩形；而在錐形閥塞中，通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結(jié)構(gòu)變得輕巧。最適于作為切斷和接通介質(zhì)以及分流適用，但是依據(jù)適用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性，有時(shí)也可用于節(jié)流。

旋塞閥的試壓方法

① 旋塞閥進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，介質(zhì)從一端引入，封閉其余通路，將塞子依次旋轉(zhuǎn)到全開(kāi)的各工作位置進(jìn)行試驗(yàn)，閥體未發(fā)現(xiàn)滲漏為合格。

② 密封性試驗(yàn)時(shí)，直通式旋塞應(yīng)保持腔內(nèi)與通路壓力相等，將塞子旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置，從另一端進(jìn)行檢查，然后將塞子旋轉(zhuǎn)180°重復(fù)上述試驗(yàn)；三通式或四通式旋塞閥應(yīng)保持腔內(nèi)與通路一端壓力相等，將塞子依次旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置，壓力從直角端引入，從其他端同時(shí)進(jìn)行檢查。

旋塞閥試驗(yàn)前允許在密封面上涂一層非酸性稀潤(rùn)滑油，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)未發(fā)現(xiàn)滲漏和擴(kuò)大的水滴為合格。旋塞閥試驗(yàn)時(shí)間可短一些，一般按公稱(chēng)通徑規(guī)定為l～3min。

煤氣用的旋塞閥應(yīng)以1．25倍工作壓力進(jìn)行空氣密封性試驗(yàn)。

截止閥

截止閥（stop valve,Globe Valve）的啟閉件是塞形的閥瓣，密封上面呈平面或海錐面，閥瓣沿閥座的中心線(xiàn)作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，（通用名稱(chēng)：暗桿），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類(lèi)型流體的流動(dòng)。因此，這種類(lèi)型的截流截止閥閥門(mén)非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。由于該類(lèi)閥門(mén)的閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，而且具有非?？煽康那袛喙δ埽钟捎陂y座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)。

截止閥和節(jié)流閥的試壓方法

截止閥和節(jié)流閥的強(qiáng)度試驗(yàn)，通常將組裝好的閥門(mén)放在試壓架中，打開(kāi)閥瓣，注入介質(zhì)至規(guī)定值，檢查閥體和閥蓋是否冒汗和滲漏。也可單件進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。密封性試驗(yàn)只做截止閥。試驗(yàn)時(shí)截止閥的閥桿成垂直狀態(tài)，閥瓣開(kāi)啟，介質(zhì)從閥瓣底下一端引入至規(guī)定值，檢查填料和墊片處；待合格后關(guān)閉閥瓣，打開(kāi)另一端檢查是否有滲漏。如果閥門(mén)強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)都要做時(shí)，可先做強(qiáng)度試驗(yàn)，然后降壓至密封性試驗(yàn)規(guī)定值，檢查填料和墊片處；再關(guān)閉閥瓣，打開(kāi)出口端檢查密封面是否滲漏。