閥門為何總是故障？在設(shè)計(jì)、制造、安裝、工況、操作、維修整個(gè)過程中，每一步都不可松懈。閥門在出廠前或者完成完整的安裝后，如何確定是否有問題呢？這就需要通過外觀檢驗(yàn)和一定的性能試驗(yàn)來檢查。通過這些試驗(yàn)結(jié)果，便可以將缺陷暴露出來，進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，只有全部試驗(yàn)都合格以后才能夠投入使用。那麼，外觀檢驗(yàn)需要留意哪些細(xì)節(jié)？性能試驗(yàn)又包括哪些呢？

外觀檢驗(yàn)

1、閥體內(nèi)外表面有無砂眼、裂紋等缺陷。

2、閥座與閥體接合是否牢固，閥芯與閥座是否吻合，密封面有無缺陷。

3、閥桿與閥芯連接是否靈活可靠、閥桿有無彎曲，螺紋有無損壞、腐蝕。

4、填料、墊圈是否老化損壞，閥門開啟是否靈活等。

5、閥體上應(yīng)有銘牌，閥體和銘牌上應(yīng)包括：制造商名稱、閥門名稱、公稱壓力、公稱通徑等標(biāo)識。

6、閥門運(yùn)輸時(shí)的開閉位置應(yīng)符合下列要求：

（a）閘閥、截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、底閥、調(diào)節(jié)閥等閥門應(yīng)處于全關(guān)閉位置。

（b）旋塞閥、球閥關(guān)閉件應(yīng)處于全開啟位置。

（c）隔膜閥應(yīng)處于關(guān)閉位置，切不可關(guān)閉過緊，以防止損壞隔膜閥。

（d）止回閥的閥瓣應(yīng)關(guān)閉并予以固定。

7、彈簧式安全閥應(yīng)具有鉛封，杠桿式安全閥應(yīng)有重錘的定位裝置。

8、止回閥的閥瓣或者閥芯動(dòng)作應(yīng)靈活準(zhǔn)確、無偏心、位移或歪斜現(xiàn)象。

9、襯膠、襯搪瓷及襯塑料的閥門內(nèi)表面應(yīng)平整光滑，襯層與基體結(jié)合牢固、無裂紋、鼓泡等缺陷。

10、法蘭密封面應(yīng)符合要求不得有徑向劃痕。

11、閥門不得有損傷、缺件、腐蝕、銘牌脫落等現(xiàn)象，且閥體不得有臟污。

12、閥門兩端應(yīng)有防護(hù)蓋保護(hù)，手柄或者手輪操作應(yīng)靈活，不得有卡澀現(xiàn)象。

13、閥門質(zhì)量證明書應(yīng)包含下列屬性：

（a）制造商名稱和出廠日期。

（b）產(chǎn)品名稱、型號和規(guī)格。

（c）公稱壓力、公稱通徑、適用介質(zhì)和適用溫度。

（d）依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)結(jié)論及檢驗(yàn)日期。

（e）出廠編號、檢驗(yàn)人員及負(fù)責(zé)檢驗(yàn)人簽章。

性能試驗(yàn)

殼體強(qiáng)度試驗(yàn)

閥門可以看成是受壓容器，固需滿足承受介質(zhì)壓力而不滲漏的要求，故閥體、閥蓋等零件的毛坯不應(yīng)存在影響強(qiáng)度的裂紋、疏松氣孔、夾渣等缺陷。

強(qiáng)度試驗(yàn)一般是在總裝后進(jìn)行。試驗(yàn)通常在常溫下進(jìn)行，為確保使用安全，試驗(yàn)壓力P一般為公稱壓力PN的1.25-1.5倍。試驗(yàn)時(shí)閥門處于開啟狀態(tài)，一端封閉，從另一端注入介質(zhì)并施加壓力。檢查殼體（體、蓋）外露表面，要求在規(guī)定的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（一般不小于10分鐘）內(nèi)無滲漏，緊急切斷閥才可認(rèn)為該閥門強(qiáng)度試驗(yàn)合格。為保證試驗(yàn)的可靠性，強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在閥門涂漆前進(jìn)行，以水為介質(zhì)時(shí)應(yīng)將內(nèi)腔的空氣排凈。

滲漏的閥門，如技術(shù)條件允許補(bǔ)焊的可按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行補(bǔ)焊，但補(bǔ)焊必須重新進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，并適當(dāng)延長試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間。

密封試驗(yàn)

出節(jié)流閥外，無論是切斷用閥還是調(diào)節(jié)用閥，均應(yīng)具有一定的關(guān)閉密封性，固閥門在出廠前需逐個(gè)進(jìn)行密封試驗(yàn)，帶上密封的閥門還要進(jìn)行上密封試驗(yàn)。

試驗(yàn)通常在常溫下以公稱壓力PN進(jìn)行的，蘇閥以1.1倍PN壓力下進(jìn)行。以水為試驗(yàn)介質(zhì)時(shí)，易使閥門產(chǎn)生銹蝕，通常要根據(jù)技術(shù)要求控制水質(zhì)，并在試驗(yàn)后將殘水吹干或烘干。

閘閥和球閥由于有兩個(gè)密封副，故需要進(jìn)行雙向密封試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，先將閥門開啟把信道一端封堵住，壓力從另一端引入，待壓力升高到規(guī)定值時(shí)將閥門關(guān)閉，然后將封堵端的壓力逐漸卸去，并進(jìn)行檢查。另一端也重復(fù)上述試驗(yàn)。閘閥的另一種試驗(yàn)方法是在體腔內(nèi)保持試驗(yàn)壓力，從信道兩端同時(shí)檢查閥門的雙密封性。

試驗(yàn)止回閥時(shí)，壓力應(yīng)從出口端引入，在入口進(jìn)行檢查。

密封試驗(yàn)時(shí)，閥門的關(guān)閉力矩應(yīng)按公稱壓力與公稱通徑?jīng)Q定。手動(dòng)閥門通常只允許用正常體力關(guān)閉，而不得借助于其他輔助器械，當(dāng)手輪直徑大于等于320mm時(shí)允許用兩人關(guān)閉。有驅(qū)動(dòng)裝置的閥門。應(yīng)在使用驅(qū)動(dòng)裝置的情況下試驗(yàn)。如技術(shù)要求上規(guī)定有關(guān)閉力矩要求時(shí)，需用測力扳手測關(guān)閉力矩。

密封實(shí)驗(yàn)應(yīng)在閥門總裝后的強(qiáng)度試驗(yàn)后進(jìn)行，因?yàn)椴粌H要檢驗(yàn)閥門的關(guān)閉密封性，還應(yīng)檢驗(yàn)填料及中法蘭墊片的密封性。

上密封試驗(yàn)通常在強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)一并進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)并閥桿升高到限位置，使閥桿與閥蓋密封面緊密接觸，將填料壓蓋松開后檢查其密封性。