組裝液氨截止閥，氨氣節(jié)流閥和氨止回閥后，閥體壓力測試和密封壓力測試被執(zhí)行。通常，閥體強(qiáng)度測試壓力是通過水壓測試的，而密封件是通過空氣壓力測試的。 進(jìn)行繪畫過程。
壓力測試標(biāo)準(zhǔn)：外殼在壓力的1.5倍下進(jìn)行測試，并且密封氣壓為0.6 MPa。例如，閥體PN16、16×1.5×24和殼體對(duì)24 kg的水壓進(jìn)行了測試。 對(duì)于液氨 截止閥和氨氣節(jié)流閥的強(qiáng)度測試，通常將組裝好的閥放在測試框架中，打開閥盤，將介質(zhì)注入到指定值，檢查閥體和閥蓋是否有汗水和泄漏。 單件也可以用于強(qiáng)度測試。 僅對(duì)截止閥進(jìn)行密封性測試。 在測試過程中，截止閥的閥桿處于垂直狀態(tài)，閥盤打開，并且介質(zhì)從閥盤的底端引入到指定值。檢查填料和墊片；合格后，關(guān)閉閥盤并打開另一端以檢查是否泄漏。 如果要同時(shí)進(jìn)行閥門強(qiáng)度和密封性測試，可以先進(jìn)行強(qiáng)度測試，然后將壓力降低到密封性測試的指定值，并檢查填料和墊片； 液氨緊急切斷閥然后關(guān)閉閥瓣，打開出口端以檢查密封面是否泄漏。 氨用止回閥的壓力測試方法 氨用止回閥的測試狀態(tài)：提升單向閥閥瓣的軸線位于垂直于水平面的位置；旋轉(zhuǎn)止回閥通道的軸線和閥瓣的軸線大致平行于水平線。 在強(qiáng)度測試過程中，將測試介質(zhì)從入口引入到指定值，其他端部關(guān)閉?？梢钥吹介y體和閥蓋沒有泄漏。 對(duì)于泄漏測試，從出口端引入測試介質(zhì)，并在入口端檢查密封表面，然后填料和墊圈沒有泄漏。
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