蒸汽減壓閥為什么不穩(wěn)定 發(fā)布時(shí)間:21-08-23 |
蒸汽減壓閥的出口壓力波動(dòng)頻繁超出范圍,甚至失去調(diào)節(jié)功能已經(jīng)成為供熱工程中極為普遍的問(wèn)題。 經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期觀(guān)察,發(fā)現(xiàn)主要原因之一不是閥門(mén)本身,而是系統(tǒng)中冷凝水的侵入。 通過(guò)對(duì)減壓結(jié)構(gòu)及其相關(guān)效果的研究,由于閥門(mén)自身結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),閥門(mén)內(nèi)的冷凝水滯留是不可避免的。 對(duì)減壓閥工作原理的每一個(gè)細(xì)節(jié)進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)冷凝水對(duì)閥門(mén)的調(diào)節(jié)壓力功能是破壞性的。 系統(tǒng)冷凝水的分離和排除,即最大程度保證正常干度的蒸汽供應(yīng),是減壓裝置穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。 這提出了減壓裝置設(shè)計(jì)的基本要求和相關(guān)措施。 同時(shí)更重要的是要認(rèn)識(shí)到減壓裝置z的直接對(duì)象多為壓力容器。 超壓對(duì)設(shè)備的工藝溫度、產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備本身的安全構(gòu)成直接威脅,必須認(rèn)真對(duì)待。 我從操作人員那里聽(tīng)到了這樣的反應(yīng):國(guó)產(chǎn)減壓閥質(zhì)量不好,后級(jí)壓力往往不穩(wěn)定,壽命太短,用后不久就不能工作。 由于減壓閥失控,安全閥泄壓引起刺耳的鳴笛聲。 這不僅浪費(fèi)能源,而且直接影響設(shè)備的安全運(yùn)行。 部分單位使用進(jìn)口閥門(mén),使用一段時(shí)間后仍出現(xiàn)上述問(wèn)題。 通過(guò)大量失控裝置排查,當(dāng)然不是排除閥門(mén)本身有問(wèn)題。一個(gè)常見(jiàn)的現(xiàn)象是閥門(mén)內(nèi)有大量的水。其中許多是最近才使用的新閥門(mén),系統(tǒng)設(shè)計(jì)沒(méi)有采用冷凝。 有效去除水分的措施。 試驗(yàn)證明,排除冷凝水后,大部分閥門(mén)可以投入正常運(yùn)行,由此得到啟示:冷凝水是減壓裝置失控的主要原因嗎? 通過(guò)思考,明確了研究方向。一、首先要了解減壓閥的結(jié)構(gòu)上是否存在凝結(jié)水沉淀的可能? 什么部分? 第二,要解決冷凝水是否對(duì)穩(wěn)壓調(diào)節(jié)功能有破壞作用? 1 減壓閥的結(jié)構(gòu)和冷凝水積聚的可能性 應(yīng)該說(shuō)減壓閥是一種結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的閥門(mén)。閥內(nèi)的一個(gè)閥內(nèi)有兩個(gè)功能完全不同的先導(dǎo)閥和主閥。有必要詳細(xì)了解它們的結(jié)構(gòu)和相關(guān)功能。 以國(guó)內(nèi)最常用的Y43H系列活塞減壓閥和進(jìn)口先導(dǎo)閥式減壓閥為例進(jìn)行比較介紹。 1.1 主要結(jié)構(gòu)及相關(guān)區(qū)別從圖中可以看出,無(wú)論是國(guó)產(chǎn)的還是進(jìn)口的,雖然結(jié)構(gòu)不同,但由調(diào)節(jié)彈簧總成、先導(dǎo)閥總成、主閥總成和調(diào)節(jié)通道四部分組成。 1.1 .1 調(diào)節(jié)彈簧總成和先導(dǎo)閥總成:除先導(dǎo)閥閥芯形狀不同外,一個(gè)是截錐體,一個(gè)是球體。 1.1.2 主閥總成:結(jié)構(gòu)完全相反 國(guó)產(chǎn)主閥閥芯布置在閥座下方,進(jìn)氣方向低進(jìn)高出,呈水平S形; 進(jìn)氣主閥的閥芯安裝在閥座上,進(jìn)氣方向 1.1.3 圖1中的調(diào)壓通道α、β、γ,圖2中的a、b、c分別為形式多樣 國(guó)產(chǎn)閥門(mén)的調(diào)壓通道均預(yù)置在閥體內(nèi)部,進(jìn)口閥門(mén)的調(diào)壓通道均采用銅管與閥體外部相連。 1.1.4 β通道和b通道的功能區(qū)別 國(guó)內(nèi)的β通道是從先導(dǎo)閥的環(huán)形蒸汽腔直接連接到下面的活塞缸上腔, 入口b通道是閥體上一個(gè)很細(xì)的孔,連接主供汽通道和下游出口。這個(gè)頻道有一個(gè)特殊的功能。它不僅與主膜片下腔形成壓差,而且有助于主閥膜片。 運(yùn)動(dòng)還可以將部分殘壓蒸汽和冷凝水排到下游出口管段,更有利于主閥快速關(guān)閉。 蒸汽減壓閥注意事項(xiàng): 1 不要隨意拆卸減壓閥,否則會(huì)影響減壓閥的正常使用。 2 配管前,將配管清洗干凈,拆下 3 減壓閥進(jìn)口前加裝100目或同等規(guī)格的濾網(wǎng)。 否則會(huì)影響閥門(mén)的性能,無(wú)法實(shí)現(xiàn)正確的壓力控制。 4 在減壓閥后安裝安全閥。 否則,由于意外過(guò)壓,不會(huì)發(fā)出安全警報(bào),損壞設(shè)備。 5 在減壓閥前后安裝壓力表。 否則會(huì)影響正常壓力的設(shè)定和控制。 6 在減壓閥前安裝疏水閥,防止冷凝水積聚。 否則冷凝水不能及時(shí)排出,影響閥門(mén)性能或引起其他不良后果。 7 安裝電磁閥等快速開(kāi)關(guān)閥時(shí),與閥門(mén)的距離減壓閥應(yīng)至少3米。 否則可能壓力波動(dòng)過(guò)快,導(dǎo)致減壓閥不能實(shí)現(xiàn)正常的減壓功能或大大縮短減壓閥的使用壽命。 8 在一二-級(jí)減壓系統(tǒng),兩個(gè)減壓閥之間的距離至少為3米,否則可能影響正常使用,無(wú)法實(shí)現(xiàn)正常減壓。 9根據(jù)流體的流動(dòng)方向,正確安裝,否則會(huì)影響正常使用。 10 減壓閥上不得放置重物或劇烈扭動(dòng)、振動(dòng),否則機(jī)器會(huì)出現(xiàn)故障。 11 減壓閥垂直向上安裝;安全閥的設(shè)定壓力應(yīng)略高于減壓閥后的壓力,一般高10或0.07MPa; 12 當(dāng)減壓比很大時(shí),多級(jí)減壓器安裝時(shí)應(yīng)保證管道內(nèi)流速≤30m/s。 為了能夠方便地拆裝和更換減壓閥,其上下應(yīng)留有足夠的空間 蒸汽減壓閥使用說(shuō)明 警告1請(qǐng)勿裸手直接接觸閥體,否則可能會(huì)造成燙傷。緊急切斷閥用旁路清除所有異物和銹跡,否則可能導(dǎo)致減壓閥故障而不能正常工作。 2 通過(guò)旁路管路的二次側(cè)壓力必須低于設(shè)定壓力。 否則,通過(guò)旁通管路的二次側(cè)壓力高于設(shè)定壓力,導(dǎo)致安全閥跳閘。 3 調(diào)節(jié)壓力時(shí),輕輕移動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘。調(diào)整操作不當(dāng),可能會(huì)引起水錘、敲擊等現(xiàn)象,損壞減壓閥或其他設(shè)備。 4 管道中的冷凝水應(yīng)徹底清除。長(zhǎng)期不使用時(shí),應(yīng)關(guān)閉減壓閥前后的截止閥。 管道生銹可能導(dǎo)致故障 5 對(duì)于帶手柄的機(jī)型,當(dāng)確實(shí)需要手動(dòng)操作時(shí),應(yīng)先按下手柄,然后旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié);此時(shí)不要用力過(guò)猛或旋轉(zhuǎn)過(guò)快,以免損壞手柄。 蒸汽減壓閥壓力調(diào)節(jié)程序 按照以下步驟慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺絲完成設(shè)置。 調(diào)整操作不當(dāng),可能會(huì)產(chǎn)生水錘或敲擊聲等,可能會(huì)損壞減壓閥或其他設(shè)備。 1 關(guān)閉減壓閥前后截止閥.在安全閥不跳動(dòng)的情況下,打開(kāi)旁通管路截止閥并保持足夠的時(shí)間,以完成循環(huán)介質(zhì)對(duì)管路中異物或鐵銹的吹掃和清除。 吹掃完成后,關(guān)閉旁通管路截止閥。 2 緩慢打開(kāi)安裝在減壓閥前的截止閥,調(diào)節(jié)壓力后截止閥的開(kāi)度減壓閥保持通過(guò)管線(xiàn)小流量。 3松開(kāi)螺母,慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘,并觀(guān)察壓力表閥的后面,直到直到壓力升高所需要的設(shè)定順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),逆時(shí)針壓力下降。 對(duì)于帶手柄的機(jī)型,由于手柄在正常情況下處于自己的位置,因此在調(diào)節(jié)壓力時(shí),先將手柄壓下,松開(kāi),然后慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘,觀(guān)察后面最近的壓力表閥門(mén)直到所需的設(shè)置 順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí),閥門(mén)后面的壓力增加;當(dāng)手柄逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),閥門(mén)后面的壓力減小。 4 緩慢打開(kāi)減壓閥然后關(guān)閉閥門(mén),并按步驟操作 3 進(jìn)一步調(diào)節(jié)閥門(mén)后的壓力,直到種植到所需的設(shè)定值. 5 調(diào)整完成后,擰緊螺母。 對(duì)于帶把手的機(jī)型,拉出把手并使用內(nèi)部裝置將其鎖定;如果手柄不緊,左右轉(zhuǎn)動(dòng)手柄即可完成動(dòng)作。 |
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||