氣動控制閥與電動控制閥的性能特點比較 發(fā)布時間:22-03-31 |
1.氣動調(diào)節(jié)閥的性能特點 氣動控制閥的作用力距離大于電動控制閥,氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的啟閉速度可調(diào),結(jié)構(gòu)簡單,易于維護。由于氣體本身的緩沖特性,在動作過程中不易被卡澀損壞,但必須有氣源,其控制系統(tǒng)比電動單座控制閥復雜一點。氣動單座調(diào)節(jié)閥靈敏、安全、可靠。很多控制要求高的廠家都為氣動儀表控制元件設(shè)置了壓縮空氣站。 氣動套筒調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機構(gòu)由氣源提供動力,氣源來自空氣壓縮機。電氣閥門定位器用于將電氣控制信號轉(zhuǎn)換為氣動控制信號,并驅(qū)動氣動執(zhí)行機構(gòu)來調(diào)節(jié)閥的位置。比較氣動執(zhí)行機構(gòu)和電動執(zhí)行機構(gòu)的調(diào)節(jié)性能,氣動緊急切斷閥執(zhí)行機構(gòu)響應速度更快,更適合調(diào)節(jié),因此調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)廠家生產(chǎn)與之匹配的氣動執(zhí)行機構(gòu)。電動執(zhí)行機構(gòu)響應速度不夠快,所以氣動執(zhí)行機構(gòu)比電動執(zhí)行機構(gòu)應用更廣泛。 氣動調(diào)節(jié)閥由氣動執(zhí)行機構(gòu)和控制閥組成,其主要特點是: 1.擠壓高強度鋁缸體,其內(nèi)表面經(jīng)過精細研磨和硬質(zhì)陽極氧化處理,使用壽命長,摩擦系數(shù)低,動作迅速。 2.美觀、小巧、現(xiàn)代的外形,多種規(guī)格的系列產(chǎn)品使選擇更加經(jīng)濟。 3.所有運動表面均采用優(yōu)質(zhì)軸承,摩擦小,壽命長,無噪音。 4.外部安裝兩個獨立的行程調(diào)節(jié)機構(gòu),便于5全開或全閉位置的調(diào)節(jié)。 5.活塞和端蓋采用壓鑄鋁合金,強度高,重量輕。 6.更換密封,可應用于高溫或低溫場合。 7、根據(jù)需要提供多種角度行程和三位氣動執(zhí)行機構(gòu)。 8.控制簡單,本質(zhì)安全。此外,不需要采取防爆措施。 9.但其基本誤差和靈敏度太低,有待改進。 從上面可以看出,電控閥的基本誤差和靈敏度達到0.3%,不需要另設(shè)氣源,不適合防爆要求過高的場合。而氣動控制閥基本誤差和靈敏度達到0.5%,需要增加一個氣源站,但本質(zhì)安全。適用于防爆要求高的場合。 二、電動調(diào)節(jié)閥的性能特點 電動調(diào)節(jié)閥的目的是通過電源來控制開度。電動調(diào)節(jié)閥和氣動調(diào)節(jié)閥的本質(zhì)區(qū)別在于使用不同的驅(qū)動裝置,即閥門控制機構(gòu),而調(diào)節(jié)閥本身沒有區(qū)別。用不同的執(zhí)行器,主要是工況要求。比如化工有防爆要求的時候,就更多的使用氣動閥。由于安全要求高,價格低廉,智能定位器可以在公交車上使用,控制方式簡單。電動閥門執(zhí)行機構(gòu)的電源是電源。如果電路板或電機出現(xiàn)故障,很容易產(chǎn)生火花,所以一般用在對環(huán)境要求不高,沒有危險的場合。電動控制閥由電動執(zhí)行機構(gòu)和控制閥組成,其主要特點是: 1.重量輕,外形美觀。 2.功能上可以替代很多功能不全的產(chǎn)品,簡化外形,解決工廠管理復雜、選型繁瑣、維護工作量大的缺點。 3.電動調(diào)節(jié)閥的可調(diào)比大,一般可達100,從10%到90%的開度都能保證良好的可調(diào)性。 4.運行穩(wěn)定,可靠性極高,解決了傳統(tǒng)閥門泄漏量大的結(jié)構(gòu)缺陷。 5.優(yōu)異的開關(guān)特性,零泄漏,解決了傳統(tǒng)閥門泄漏量大的致命結(jié)構(gòu)缺陷。 6.克服壓差能力好,防堵塞功能,流路最簡單,調(diào)節(jié)暢通無阻,KV值大,最佳“自潔”性能。 7.電動調(diào)節(jié)閥的流量特性近似為等百分比。但由于閥門前后的壓力差,傳統(tǒng)調(diào)節(jié)閥的實際曲線會有較大的畸變,但相對較小,因此不僅具有良好的調(diào)節(jié)性能,而且具有良好的經(jīng)濟性和節(jié)能性。 8.與氣動控制閥相比,電控閥供電方便、經(jīng)濟,省去了建立氣源站的一系列麻煩。 9.電動調(diào)節(jié)機構(gòu)精度高,分辨率可達1/1000,運行成本低,無需維護。 10.根據(jù)實際使用環(huán)境,可采用襯四氟陶瓷或全襯陶瓷硬密封的球閥,以獲得更高的耐腐蝕性和耐磨性。 |
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