液氨 緊急切斷閥的安裝應按照閥門的使用說明書、制造商提供的接線圖和國家有關安全規(guī)定進行。液氨切斷閥安裝前，應在壓力試驗合格后進行安裝。檢查閥門各部件是否完好，啟閉閥轉動是否靈活自如，密封面有無損傷。確認后，即可進行安裝。 電動液氨切斷閥的安裝要求 安裝電動液氨 切斷閥時，閥門的操作機構應距操作地面1.2m左右，與胸部成一直線。當閥門中心和手輪距操作地面1.8m以上時，操作較多的閥門和安全閥應設置操作平臺。帶閥門的管線較多，閥門盡量集中在平臺上，便于操作。對于長度超過1.8m且不經常操作的單個閥門，可以使用可移動的平臺和梯子。 電液氨緊急切斷閥建議水平或垂直向上安裝，執(zhí)行機構盡量向下安裝。主體向下安裝，操作維護不便，避免操作不便。并排管道上的閥門應有操作、維修、拆卸和裝配的空間，手輪間的凈距不應小于100毫米。如果管道距離很窄，閥門應交錯排列。 對于開啟力大、強度低、脆性大、重量大的液氨切斷閥，安裝前應設置支撐閥，以降低管道的啟動應力和承載能力。安裝閥門時，靠近閥門的管道應使用管鉗，而閥門本身應使用普通扳手。同時，在安裝過程中，閥門應處于半開狀態(tài)， 防止閥門旋轉和變形。 電動液氨緊急切斷閥的正確安裝應使內部結構符合介質的流向，安裝形式符合閥門結構防火、防靜電的特殊要求和操作要求。應特別注意根據工藝管道的要求安裝有介質流向要求的閥門。閥門布局應方便合理，操作者能方便地接近閥門，并應留有操作空間。所有液氨閥的閥桿應盡可能朝上或垂直于管道安裝。 安裝液氨緊急切斷閥結合面 安裝末端有螺紋連接的閥門時，螺紋擰入閥門的深度要合適。如果螺紋太深壓不到閥座，會影響閥座和閘板的良好配合。如果螺紋太淺，會影響接頭的密封可靠性，導致泄漏。同時，螺紋密封材料應為聚四氟乙烯生膠。小心不要讓密封材料進入閥腔。 對于帶法蘭端接的閥門，應先對準法蘭的連接面，蓋子應垂直于管道，螺栓孔應對準。閥門應與管道法蘭平行，法蘭間隙適中，不應有錯開或傾斜現象。法蘭間的墊片應放在中間，不能偏斜，螺栓應對稱均勻擰緊。防止在閥門安裝過程中強行擰緊連接，從而產生額外的殘余力。 安裝前，徹底清除管道內壁和外螺紋上的污垢；去除毛刺、異物等。阻礙介質流動，可能影響設備運行，在連接管道前，先將管道內的污垢、熔渣等雜物吹凈。防止損壞閥門的密封面。 或者堵塞閥門。安裝焊接端接閥門時，應將點焊后的閥門兩端焊接接頭組裝好，打開閥門，然后按焊接工藝卡焊接焊縫。焊后應檢查焊縫的外觀和內部焊縫質量，確保無氣孔、夾渣、裂紋等。如有必要，應通過射線或超馳檢查焊縫。 液氨緊急切斷閥安裝調試事項：
根據制造商提供的電動緊急切斷閥說明書或接線圖對應的端口接線，重復幾次開關動作，確認沒有問題，然后擰緊執(zhí)行機構蓋的緊固件。線路執(zhí)行機構的輸出口不應外露，應用金屬接頭或防爆軟管連接。
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