D643W法蘭式不銹鋼氣動硬密封蝶閥流體阻力較小，中大口徑的氣動法蘭蝶閥全開時有效流通面積較大，啟閉迅速省力，蝶板旋轉(zhuǎn)90角度即可完成啟閉，由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)碟板手介質(zhì)作用力接近相等，而產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩方向相反，因而啟閉力矩較小，低壓下可實(shí)現(xiàn)良好的密封。氣動硬密封蝶閥廣泛應(yīng)用于冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃?xì)怏w以及給排水等腐蝕性介質(zhì)的管道上。

采用標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12238-1989；

法蘭連接尺寸：GB/T9113.1-2000；GB/T9113.2-2000 GB/T9115.1-2000；GB/T9115.2-2000；

結(jié)構(gòu)長度：GB/T12221-1989；

壓力試驗(yàn)：GB/T13927-1992；JB/T9092-1999 ；

(1)結(jié)構(gòu)特征。閥板回轉(zhuǎn)中心(即閥門軸中心）與閥板密封面形成一個尺寸a偏置，并與閥體中心線形成一個a偏置；閥體密封面中心線與閥座中心線（即閥體中心線）形成一個角度為β的角偏置。

(2)密封原理。由于在雙偏心密封蝶閥的基礎(chǔ)上，將閥座中心線再與閥體中心線形成一個β角偏置，當(dāng)三偏心密封蝶閥處于完全開啟狀態(tài)時，其閥板密封面會完全脫離閥座密封面，并且在閥板密封面與閥體密封面之間形成一個與雙偏心密封蝶閥相同的間隙y，由于β角偏置的形成會使長、短半徑轉(zhuǎn)動的閥板大、小半圓上，閥板密封面轉(zhuǎn)動軌跡的切線與閥座密封面形成一個θ1角和θ2角。 使閥板啟閉時閥板密封面相對于閥座密封面漸出脫離和漸入壓緊，從而徹底消除了閥板啟閉時蝶閥密封副兩密封面之間的機(jī)械磨損和擦傷。

三偏心蝶閥從0°~90°開啟時，閥板的密封面會在開啟的瞬間立即脫離閥座密封面， 在其90°~0°關(guān)閉時，只有在關(guān)閉的瞬間，其閥板密封面才會接觸并壓緊閥座密封面。

由于θ1、θ2角的形成，使蝶閥關(guān)閉時，其密封副兩密封面之間的密封比壓可以由常規(guī)蝶閥的閥座彈性產(chǎn)生改為外加于閥門軸的驅(qū)動轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生，不僅消除了常規(guī)蝶閥中彈性閥座彈性材料老化、冷 流、彈性失效等因素造成的密封副兩密封面之間的密封比壓降低和消失，而且可以通過對外加驅(qū)動轉(zhuǎn)矩的改變實(shí)現(xiàn)對其密封比壓的任意調(diào)整，從而使三偏心密封蝶閥的密封性能和使用壽命得到大大的提高。

(3)密封副密封性能失效的主要原因。介質(zhì)對密封副兩密封面的氣蝕、沖蝕。

(4)三偏心密封蝶閥的特點(diǎn)。

1)密封副設(shè)計(jì)復(fù)雜，制造難度大，成本高；

2)密封性能非常好；

3)使用壽命特別長，使用壓力高；

1、安裝前應(yīng)核對蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動。

2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應(yīng)關(guān)閉安裝為宜；焊接管道法蘭時應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下 閥門，對閥門密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔，然后再安裝固定閥門。

3、安裝時請注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。

4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)徹底擦干凈，去掉灰塵和污物。

5、安裝前應(yīng)空試蝶閥，啟閉應(yīng)靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。

6、手動操作順時針為關(guān)，逆時針為開，指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門。

7、閥門做壓力試驗(yàn)時，不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓，必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

8、緊固螺栓時應(yīng)對稱交替進(jìn)行緊固，不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。

9、限位螺釘出廠前，已經(jīng)調(diào)好，不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動裝置為電動、氣動請閱配套驅(qū)動裝置說明書。

10、電動蝶閥出廠時已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時方向搞錯，用戶在 次接通電源前要先手動開啟至半開位置，再按點(diǎn)動開關(guān)，檢查指示盤方向與閥門開啟方向一致即可。

11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除，防止用加力方法開關(guān)閥門，造成閥門的損壞。